1 / 4东 北 大 学 继 续 教 育 学 院冲压工艺与模具设计 复习题 一、判断题1、冲裁变形过程中，断裂纹最早出现在凹模端面。（ F ）2、弯曲件的中性层一定位于工件的 1/2 料厚位置（ F ）3、弯曲工序中,冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。（ F ）4、在其他条件相同的情况下仅凸模圆角不同，弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。（ T ）5、拉深凸模圆角半径太大，增大了板料绕凸模弯曲的拉应力，降低了危险断面的抗拉强度，因而会降低极限变形程度。 （ F ） 6、拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。 （T ）7、拉深变形的特点之一是：在拉深过程中，变形区是弱区，其它部分是传力区。（ F ） 8、弯曲工序中造成摩擦阻力不同的原因，主要包括：工件结构不对称、制件毛坯形状不对称、 模具结构设计不合理、模具制造过程中凸模和凹模的圆角不对称、间隙不对称等。（ T）9、冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可。（F ）10、冲压模使用刚性卸料（退料）的主要优点是卸料可靠；卸料力大。（ T ）课程名称: 冲压工艺与模具设计 2 / 411、一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深的凹模的圆角表面粗糙度小（ T ）12、拉深系数越小，说明拉深变形程度越大。（ T ）二、选择题1、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定_ ( A ) 。 A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 2、当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸 ( A )凸模尺寸，落料件尺寸 ( )凹模尺寸。 A 、大于，小于 B 、大于，大于 C 、小于，小于 D 、小于，大于 3、拉深时，在板料的凸缘部分，因受( B )作用而可能产生起皱现象。 A、 径向压应力 B、切向压应力 C、厚向压应力 4、与凸模圆角接触的板料部分，拉深时厚度 ( B ) 。 A、变厚 B、变薄 C、不变 5、拉深时出现的危险截面是指 ( B )的断面。 A、位于凹模圆角部位 B、位于凸模圆角部位 C、凸缘部位 6、用等面积法确定坯料尺寸，即坯料面积等于拉深件的 ( B ) 。 A、投影面积 B、表面积 C、截面积 7、最小相对弯曲半径 rmin/t 表示_ ( A ) A. 材料的弯曲变形极限； B.材料的弯曲变形程度 C.零件的结构工艺好坏； D.弯曲难易程度8、.在成批生产的弯曲模具中，工作零件凸模、凹模的材料常选用( B ) 课程名称: 冲压工艺与模具设计 3 / 4A. Q235、Q275 B. 9Mn2v 、 Cr12 9、下面三种弹性压料装置中， _ ( C )的压料效果最好。 A、弹簧式压料装置 B、橡胶式压料装置 C、气垫式压料装置 10、利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力，可防止坯料起皱，因此，在保证变形区不起皱的前提下，应尽量选用 _ ( B )。 A、大的压料力 B、小的压料力 C、适中的压料力 11、冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响，一般情况下，若用间隙过大时，落料件尺_ _( B )_凹模尺寸。 A.大于 B .小于 C.等于 D.无法确定12、模具的合理间隙是靠 ( C )刃口尺寸及公差来实现。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模 三 名词解释1．倒装式复合模答：凸凹模安装在下模，落料凹模和冲孔凸模装在上模的复合冲裁模。2．复合模答：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。3、冲压工艺规程；答：冲压工艺规程是指导冲压件生产的工艺技术文件，它既是生产准备的基础，又是模具设计部门进行设计和生产管理部门用于指挥生产的重要依据。4、 拉深课程名称: 冲压工艺与模具设计 4 / 4 答：在压力机上使用模具将平板毛坯制成带底的圆筒形件或矩形件的成形方法。四、简答题1、什么是翻边成形？答：翻边成型是一种在成型毛坯的平面或曲面部分,沿一定曲线形成竖立边缘的冲压方法。内孔翻边：在预先冲孔(或无孔)的毛坯上,依靠毛坯拉伸,孔沿周边翻边竖直边缘的冲压工序，伸长类翻边。外缘翻边：沿毛坯的曲边,使材料的拉伸或压缩,形成高度不大的竖边.2、什么是材料性能的各向异性？它的出现对材料性能有什么影响？答：金属在冷塑性变形过程中，随变形量增加,晶格位向趋于一致（织构现象)，出现各向异性。各向异性致使变形区边缘出现不规则（故大多数变形工序后需加切边工序）。3、板料冲裁时，其断面特征怎样？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？ 答：板料冲裁时，冲裁件的断面明显的分成四个特征区；即圆角带、光亮带、断裂带与毛刺区。影响断面质量的因素有：（1）.材料性能.（2）.模具间隙（3）.模具刃口状态4、 影响冲裁件尺寸精度的因素有哪些？ 答：一些冲裁件尺寸精度的因素有：压力机的精度、冲模的制造精度、材料性质、冲裁间隙 、模具刃口状态等。课程名称: 冲压工艺与模具设计