目 录第一章 施工方案与技术措施第二章 质量管理体系与措施第三章 安全管理体系与措施第四章 环境保护管理体系与措施第五章 工程进度计划与措施第六章 资源配备计划第七章 材料（周转材料）投入计划第八章 技术难点、重点及相应解决方案第一章 施工方案与技术措施一、施工方案合理，施工部署全面㈠、工程概况1、本工程为 XXXXXXXX 路建设工程，建设地点位于 XXXXXXX，规模为改建长虹路总长 1360 米，沥青混凝土路面，行车道路宽 16 米，绿化带 2*2.5 米，人行道宽 2*2.0 米。2、计划工期：62 天，计划日期：2017 年 3 月 20 日开工，2017 年 5 月 20 日竣工。3、质量标准：合格。㈡、道路工程设计说明1、建设规模及主要工程内容本项目位于 XXXX。道路设计总长 1360 米。本次实施 XX 路起点位于 XXX，终点位于 XXX。项目道路沿线与镇区内其他街区道路相交。项目建设期限暂定为一年。道路横断面：道路红线宽 25.0 米，其中行车道路宽 16.0 米，绿化带 2*2.5 米。人行道宽 2*2.0 米。本项目由 XXXX 进行委托，根据设计委托书及设计合同，本工程的设计内容主要为道路工程的设计（即：道路的平面、纵断面、路面结构及沿线桥涵，道路沿线管线，道路交通工程等的设计）综上情况，本工程可划分为一个合同段。2、平、纵线型设计平面设计线位依据总体规划，线型基本与总体规划一致，根据建设单位要求及现场的实际情况，对局部平面线型进行了优化处理，长虹路为东西走向。纵断面设计按行车条件、路面排水、管线敷设的要求，道路纵断面主要从以下几个因素考虑。①、力求线性平顺，起伏和缓，保证行车安全、舒适。②、保证路基稳定，又尽可能减小土方工程量，降低工程造价。③、保证与相交道路的顺适衔接。④、满足各种管线的埋设要求。⑤、满足各种控制点包括道路起终点，各交叉路口一级沿线建筑标高控制的要求。3、横断面设计本项目道路横断面基本与初步设计一致，根据建设单位要求及现场的实际情况，对部分道路断面进行了优化调整处理具体如下： 长虹路道路红线宽度 25 米，行车道路宽度 16.0 米，绿化带 2*2.5 米，人行道宽 2*2.5；行车道横坡采用 1.5%双向支线路拱横坡，人行道采用 1.0%单向直线路拱横坡。4、路基路面工程设计⑴、原有道路状况本项目道路为原有道路改建，具体状况如下：XXXX KO+600-KO+960 段原路为沥青路面，路基宽度为 7.5 米，路面宽度为 6.5 米，路面结构为 3cm沥青表处，下为 50cm 天然砂砾，路基平均填土高度为 30m,路面局部有坑槽，波浪，坑边，龟裂等现象，行车舒适度一般，KO+960-K1+500 段原路为沥青路面，路面宽度为 14 米，两侧设有路缘石，2*2 米人行道，路面结构为 4cm 沥青混凝土，下为 50cm 天然砂砾，路面局部有坑槽、龟裂现象较多，混凝土路缘石剥落严重。K1+500-K1+960 段原路为沥青路面，路基宽度 7.5 米，路面宽度 5.0 米。路面结构为 3cm沥青表处，下为 50cm 天然砂砾。⑵、一般路基设计道路沿线地层沉积较为简单，无构造断裂带通过，场地稳定；土层含盐量较低，无腐蚀性，粉土层厚度不大，分布面积广泛且均匀，物理力学性质较好，作为路基主要持力层时适宜的，道路设计高程位置为道路中心线，道路红线边缘处挖方边坡采用 1:1.0，填方边坡采用 1:1.5。⑶、特殊路基设计由于路基基本回弹模量小于 30MPa,加之粉土层覆盖厚度达到 1.5 米，原有道路砂砾层厚度无法达到抗冻深度要求，因此改建路段需全部挖除老路，并对路基进行换填处理，根据当地的筑路材料情况，换填材料采用天然砂砾，行车道路基范围内换填 40 厘米，路基填方施工时，应清除现有地面的腐质土及粉土，用天然砂砾补足。⑷、同层位路基土图性因该相似，土质路基压实标准不低于下表标准。 落实实现合格工程的多项技术措施和工作内容，实行优质样板工程，以质量标准为准则，加大三检的力度，严格把好四道关口（材料质量关、质量交底关、优质样板关、成品保护关），实现各个分部达到合格。⑽、建立施工组织设计审批制度：施工组织设计送审，审批确定后，由项目技术负责任组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。⑾、施工阶段的混凝土、砂浆级配及试块管理制度：①、凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。②、管理职责分工a、项目技术人员负责砼、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。b、项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。c、质检员负责开具级配申请单和计量工作的检查及监控。d、项目试验员接受配合比通知单，并检验磅秤等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途检查、负责现场试块制作、养护及送检等工作。⑿、技术、质量交底制度：本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（项目经理、施工员、质检员）在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。⒀、半成品与成品保护措施：①、合理组织工序交叉作业，建规章、定制度、强化责任、落实交接手续、分片包干、实行经济奖罚。②、若有修复路面施工完后未达到规定强度不得上人踩踏。⒁、计量器具的管理制度：计量器具专人保管专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。计量器具要定期进行校准、鉴定，严禁使用未经校准过的器具。⒂、工程回访与保修：①、组织专业技术人员对交工工程使用情况进行回访。分季节性回访、技术性回访、保修期间回访等。②、自竣工验收完毕之日的第二天计算，按照保修回访制度要求，对工程及各个部位及时实行保修。2、质量控制目标⑴、本工程质量目标达到“合格”等级。⑵、主要分项工程质量控制表序号工程项目 质量控制及要点 控制手段1 施工放线结合地形、地貌，按图准确无误放出建筑物控制网处的轴线，做好控制点。放线专用工具2 土方路基路基填料应符合规范和设计的要求，填方须分层压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。测量、检测现场检查3 路面底基层填料级配符合规范和设计的要求，碾压遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度，表面平整密实，无明显离析现象。测量、检测现场检查4水泥稳定基层级配符合规范和设计的要求，配料必须准确，混合料拌合均匀无明显离析现象，碾压遵循先轻后重的原则，碾压至要求的密实度，表面平整密实。测量、检测现场检查现场混合料取样审核试验报告5 沥青砼面层 沥青混合料矿料质量应符合设计和施工规范要求拌合好的沥青混合料应均匀一致，摊铺时严格控制厚度和平整度，控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。测量、检测现场检查现场混合料取样审核试验报 告3、在施工作业方面的保证措施⑴、使用高精密仪器确定控制网，提高控制精度，确保整个管网的平立面线型顺直。⑵、在修复路面基层施工中，必须经常检查混合料的含水量及压实度，以保证压实质量。⑶、严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽检，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，另外建立好材料质量档案（出厂合格证、检验单、清单等）。4、违约责任如有违约现象，建设单位可按所签的工程合同中约定的违约责任进行处罚。二、质量管理机构健全1、项目现场质量管理组织机构网络图项目经理技术负责人施工员质检员安全员测量员材料员资料员预算员综合治理员三、质量管理制度完善1、质量责任制⑴、经理质量责任制①、经理是企业基层施工单位质量保证工作的全面领导者和组织者，对本单位的工程质量负全面责任。②、贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。③、对职工进行结合实际的质量教育。④、正确处理工程质量与施工进度（工作量）的关系、工程质量与成本的关系、主要工程和辅助工程的关系。严格要求职工按操作规程和技术措施操作。对本单位因抢进度等造成的质量事故应负主要责任。⑤、及时组织有关人员分析处理质量问题和纠正不良倾向，有权制止一切违章施工行为。支持检查人员的工作，虚心听取检查人员的意见，对因不尊重检查人员意见而野蛮施工造成的问题，负全部责任。⑥、组织或参加本单位质量事故的分析，批准技术负责人提出的处理意见。⑵、技术负责人质量责任制：①、技术负责人在经理的领导下，全面负责本单位的质量保证工作。②、除认真贯彻执行国家各项质量政策规定外，主要负责组织落实《质量手册》规定的各项内容。组织制定本单位保证质量计划的实施措施并监督执行。③、组织编制施工组织设计，审批项目技术人员编制的施工技术方案和重要工程项目的施工技术措施。④、掌握本单位工程质量动态，根据质量检验提供的各种信息，随时组织有关人员分析，采取对策。⑤、对违反技术要求和操作规程、质量管理规定的，有权随时制止和纠正。⑥、组织本单位的质量事故分析，研究处理意见。对重大事故的处理方案应上报公司质检科、技术科、总工程师批准。对质量事故的责任者，及时提出处理意见。⑦、负责审查或组织本单位的质量评定工作。⑧、负责组织本单位的质量大检查工作。⑶、项目质检员质量责任制：①、质检员是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员。应对管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。②、严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、交工验收检查关。 ③、发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出。可分别决定返修或停工，并通知技术负责人和质检科。④、收集、整理施工过程的检查记录，按规定向质量检查站及时、准确、如实填报各种质量报表。 参加负责区域的工程质量动态分析和事故调查与分析。⑤、协助技术人员做好分项、分部、单位工程的质量评定。⑷、项目经理质量责任制：①、项目经理是单位的施工组织者和质量保证工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任。②、组织本单位的质量保证活动，认真落实《质量手册》及技术质量管理部门下达的各项措施要求。③、虚心接受质量部门及质检员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。④、负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。⑤、认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按程序办事。抵制来自各方面不顾质量抢进度、抢工作量的压力。因抢进度而造成质量事故时，应负直接责任。⑥、坚持“质量第一”的思想教育，对违反操作规程、不按程序办事而导致质量低劣的，应制止其继续施工或决定返工。⑦、负责向技术负责人提供质量事故的真实情况，不得隐瞒提供虚假情况，否则受到批评至行政处理。⑸、项目施工员质量责任制：①、项目施工员对工程质量负有技术上的责任。②、要将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和设计图纸的要求，变成施工技术方案、技术交底中的具体措施。③、负责贯彻质量保证手册中与本单位施工内容有关的具体规定，有权对所辖范围内的质量控制措施作出相应的决定。④、对本单位工程的质量问题或工序中失控环节，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施，使工序施工保持稳定。其情况应及时向技术负责人汇报。⑤、有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时应制止其继续施工。已造成问题的，应向项目负责人反映，提出返工意见。⑥、检查单位工程的质量自检进行情况以及自检记录的正确性及准确性。⑦、掌握单位工程的质量情况，对质量问题和质量事故，应在上级检查处理前，提出详细情况及原因初步分析意见。⑧、组织对单位工程的分项、分部工程的质量评定，参加技术负责人组织的单位工程的质量评定。⑨、协助质量检查员开展质量检查工作。⑹、施工班（组）长质量责任制：①、施工班（组）长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者，对本班（组）的施工质量负直接责任。②、认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。③、组织班组的质量自检，并认真做好检查记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班（组）长的责任。④、接受技术人员、质量检查人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。⑤、发现投入施工的材料有异，必须向上级反映。拒绝使用质量不合格的材料，避免因材料问题造成质量事故的发生。⑥、对出现质量问题或事故，应本着实事求是的精神，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理。隐瞒或谎报，均应追究班（组）长的责任。⑺、操作者质量责任制：①、施工的操作者是直接将设计意图付诸实现，在一定程度上，对工程质量起决定作用的责任者。因此说，操作者应对工程质量负直接操作责任。②、坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。凡因违反上述要求，造成质量事故的，均应负直接操作责任。③、对本岗位、本工序操作负责，做到“三不”，即：不合格的材料、配件不使用；上道工序质量不合格不承接；本道工序质量不合格不交出。④、虚心接受质量检查员和技术人员的监督检查。出现质量问题，主动提供真实情况，不隐瞒、不谎报，否则追究操作者的责任。2、安全检查制度⑴、企业的安全检查由企业各级主管安全生产工作的负责人、专职安全员、各级职能部门的技术人员参加。⑵、项目工程安全检查由项目经理、专职安全员、施工员参加。 ⑶、班组安全检查由班组长、质安员参加。⑷、安全检查依据建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》进行。⑸、安全检查主要检查设备技术状况、安全防护装置设施、作业环境状况、操作技术熟练程度。⑹、分公司安全检查为每月两次。⑺、项目安全检查为每周一次。⑻、班组安全检查为日检。四、质量检测能力与手段完善1、强化计量工作，完善检测手段计量工作涉及到施工生产经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏。为此项目部配备专人负责本项工作，设置测量员、试验员，专职计量员，按照《计量工作管理办法和实施细则》，加强对计量工作的管理，强化质量意识，使全体职工树立严肃的计量观念，积极使用先进的计量检测仪器，如经仪等测量仪器，定期对各种检测器材进行鉴定、维护、保养，以保证计量的准确性。2、严格控制原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案。不合格的材料坚决不准进入现场，各类出厂材料，预制构件无出厂合格证不准使用，对每一分项工程、工程状况、设计标准、技术规范不清楚，不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺程序进行预制和安装，确保工程质量。3、检验、测量、试验仪器设备一览表序号名称 型号 数量1 全站仪 FTS600N 1 台2 经纬仪 NTS-350 1 台3 水准仪 DS3 2 台4 钢卷尺 50 米 2 把5 钢卷尺 5 米 2 把6 砼试模 150×150×150 3 组8 砂浆试模 70.7×70.7×70.7 2 组7 稳定土试模 150×150×50 2 组8 靠尺 3m 2 把9 塞尺 1～15m 2 把10 灌砂筒 φ150mm 1 套11 塔尺 5 米 2 个12 路面弯沉仪 5.4 米 1 台13 坍落度仪 1 套第三章　安全管理体系与措施一、安全管理体系健全，职责明确㈠、安全管理体系 1、 安全管理体系框图 安全员资料员造价员材料员质检员公司安全科公司经理建造师公司技术科2、项目施工现场安全管理组织机构框图项目经理技术负责人 安全主管安全员施工员质检员材料员设备管理员机械修理员电工综合治理员3、项 目施工现场应急救援领导小组项目经理技术负责人施工员质检员安全员测量员材料员资料员预算员综合治理员4、安全生产保证体系框图㈡、各级安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制⑴、在项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法。⑵、认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备、交接验收使用制度。⑶、组织安全生产检查，定期研究分析项目施工中存在的不安全生产问题。技术负责人施工员土建班组长安装班组长道路班组长 ⑷、发生事故，保护好现场，及时上报。2、技术负责人安全生产责任制⑴、对工程项目劳动保护和安全生产的技术工作负总的责任。⑵、主持贯彻国家、地方和行业有关的安全技术法规和标准。⑶、组织开展技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织落实重大事故隐患的整改方案。⑷、审核安全技术规程和安全技术措施，保证技术上切实可行。⑸、负责制定生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划，使之达到国家标准。⑹、主持对职工进行安全技术教育和培训的工作。⑺、主持对安全技术措施实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中所存在的技术问题。⑻、参加事故的调查处理，采取有效措施，防止事故重复发生。3、安全员安全生产责任制⑴、负责本单位安全生产工作，贯彻上级安全生产的批示和规定，并检查督促执行。⑵、负责和参与制订有关安全生产管理制度和安全操作规程，并检查执行情况。⑶、负责编制安全技术措施和隐患整改方案，并负责及时上报和检查落实。⑷、做好安全考核工作，督促检查各项目的岗位三级安全教育。⑸、负责对安全设备、灭火器材、防护器材和急救器材的检查，掌握尘毒情况，提出改进建议。⑹、定期和不定期深入各项目检查，及时发现隐患，制止违章作业。4、施工员安全生产责任制⑴、组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。⑵、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。⑶、不违章指挥。⑷、组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。⑸、认真消除事故隐患，发生事故立即上报，保护现场，参加调查处理。5、班组安全生产责任制⑴、认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。⑵、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即上报采取改进措施。⑶、组织班组安全活动，开好班前安全生产会。⑷、发生工伤事故要立即上报。6、工人安全生产责任制⑴、认真学习、严格执行安全技术操作规程，严格遵守安全生产规章制度。⑵、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员指导。⑶、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督、对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准任意拆改。⑷、对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。⑸、发生伤亡和未遂事故，要保护好现场并立即上报。二、安全目标管理措施得力1、安全目标杜绝死亡、防止重伤、避免轻伤。2、安全防护⑴、所有的施工人员进入现场时，必须进行安全教育，学习各种规章制度，树立安全生产的正确观念，提高人员的安全意识。⑵、现场设置专职安全员，负责安全生产措施、制度及施工设备各项安全检查的落实和执行情况，及时排除安全隐患，并由项目经理全面负责安全生产工作。⑶、施工过程中为保证安全生产，严格执行以下规定：①、公司制定的安全管理规章制度。②、建筑安装工人安全技术操作规程。③、施工现场用电线路及设备的安装、使用，应符合规范和安全操作规程的要求，并按施工总体平面布置图设置施工机具，架设线路，严禁任意拉线接电。④、安全生产过程中预防：触电、机械伤害等。⑤、用于施工生产的各项机械设备必须按规定进行安装、调试和验收，设备的安全装置应保护完好，性能正常并定期检查。⑥、用于施工的临时电源及线路的架设应符合施工用电安全要求，各种用电机械安装漏电保护器，必须有可靠的专用零线保护。 ⑦、施工用的机械，按施工平面布置图架设，经检验合格后方能使用。⑧、施工现场要设置明显的安全标志牌，施工人员进入现场要戴安全帽。⑨、特殊工种必须经安全培训，持证上岗。3、施工用电安全措施⑴、施工用电设计①、选用 TN-S 系统（即三相五线制）时，从变电所到施工总配电箱之间必须单独敷设保护零线（PE 线），所有带电设备的金属外壳必须与 PE 线连接牢固；PE 线与工作零线严禁有任何电器连接，设备末端保护零线（PE 线）进行重复接地。②、施工电源布置完毕后，施工单位必须绘制出平面布置图，标明电缆走向及电源盘的位置，设专人实行分区管理责任制，特殊部位要在现场做出警示标志，预防设备损坏和触电事故的发生。③、从事电气安装、维修、拆除、运行值班人员必须具备下列条件：a、必须持有劳动部门颁发的电工操作证，无证人员严禁从事电工作业。b、经医生检查无心脏病、精神病、癫痫病、聋哑、色盲和其他不适于从事电气工作的病症。c、具备必要的电气理论知识及操作技术，经考核合格。d、熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。d、从事电工工作不满三年的学徒工、临时工、合同工不得独立工作。e、值班人员应具有一定的消防知识，会正确使用各类消防器材。严格执行三检制度（三制指停电检修工作制度、不停电工作及带电工作制度、倒闸操作安全制度）。⑵、配电室①、变电室值班人员负责保持变压器周围和配电室内的整洁，四周不得有易燃物、积水、杂草和垃圾。②、配电室的各处孔洞封闭，有严密的运行、维修、交接班管理制度和绝缘鞋、绝缘手套、绝缘棒，事故照明和电气灭火器具。③、配电室内电气设备的外壳必须接零或接地保护，配电、盘边沿带电部分要有遮栏，已停电作业盘上必须悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌。④、在变电室周围设置醒目的“高压危险、请勿靠近”警告标志。4、消防保卫措施⑴、建立防火领导小组，配置消防器材，做好治安保卫和交通安全工作，贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针。⑵、实行逐级防火责任制，明确各级的职责，负责日常的消防工作。⑶、加强对易燃、易爆品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，明火作业前需办理动火审批手续并做好动火监护工作。⑷、加强对电气焊的管理，操作人员持证上岗，严格按规程进行操作。⑸、现场内的消防设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动。⑹、加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度，责任到人，采取积极有效的防范措施，杜绝失盗、打架斗殴等各类事件的发生。⑺、现场警卫 24 小时值班制度，进入现场车辆必须进行登记。⑻、实行材料出入库制度，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。5、加强对外用工的管理工作，确保工程安全生产和人身安全，杜绝工伤事故的发生。具体保证措施如下：⑴、在该工程施工前建立健全安全生产领导小组和安全保证体系，认真执行《建筑安全检查标准》，贯彻落实公司制定的《安全生产管理制度》以及安全生产责任制和安全生产岗位职责。⑵、认真做好三级安全教育，交施工任务的同时，必须做好安全交底工作。⑶、对违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的"三违"人员，安检人员有权责令其离岗，并进行安全再教育。⑷、各种机械设备要专人操作，持证上岗并且定期检查，严禁带病作业。⑸、非机电人员不得动用机电设备，机电设备防护措施要完善。设备应设接地防雷和漏电保护器，确保人身安全。⑹、施工现场设安全警示和标志，现场道路保持畅通，消防设施要有标志，附近不准堆物。消防工具不得随意挪用，明火作业设专人看守并报项目经理批准。⑺、施工用电做好防触电、防水、防火措施。⑻、施工临时用电严格执行《施工临时用电安全技术规范》。⑼、加强安全防护，严禁违章冒险作业，及时消除隐患，防止发生工伤事故，贯彻全员、全面、全过程、全天候（即人人、处处、事事、时时）的“四全”安全管理制度。⑽、现场明火作业必须专人看管，并申请用火证。6、施工机具安全防护措施⑴、土方机械施工安全防护措施 ①、挖掘机作业安全防护措施作业时，应保持水平位置，利于行走机械制动，铲斗工作结束时，不准旋转大臂和走车，进行装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位，汽车未停稳，司机没离开驾驶室时，不准装车。铲车装车升降时不能过猛，挖掘司机离开驾驶室时铲斗应放落在地面上；挖掘机禁止用来起吊埋物，在有地下管的区域作业时，先用人将地下管线探明并采取保护措施后，方准使用机械。②、压路机作业安全防护措施作业中，需人工清除碾子上的粘物时，清理人员要站在两旁，禁止正面跟进。压路机时速度不得大于 5km/h，两台以上压路机在同一场地作业时，前后间距不得小于 5m，左右不得小于 1.5m。坡道上不得纵队行驶，作业中不得对其进行擦试维修，作业后应将压路机停入平坦坚实的地方，不得停入在土路边缘及斜坡上或防碍交通的地方。三、安全管理制度完善1、安全生产保证制度⑴、建立健全安全责任制：项目经理是安全生产第一责任人，各项经济承包有明确的安全指标包括奖罚办法在内的保证措施，项目管理部与各专业班组之间必须签订安全生产协议书。⑵、实行安全生产宣传教育及三级教育制：定期进行安全知识学习，安全意识教育，宣传有关法律、法规及好人好事的内容。新进入公司的工人，须经公司，项目部、班组三级安全教育：变换工种的工人，须进行工种的安全技术教育，工人必须达到熟悉本工种的安全操作规定，认真建立《职工劳动保护记录卡》,及时做好记录。⑶、坚持安全技术措施审批制：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，对特殊部位还单独制定安全技术措施，所有技术措施必须经项目技术负责人审查批准，送公司安全管理部门审查备案。⑷、实施分部分项工程的安全技术交底制度：项目部必须进行全面的针对性的安全技术交底，履行交底者与接收者的签字手续，层层交底。⑸、严格执行特种作业持证上岗制：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。⑹、建立轮流值班制：建立由项目经理参加的有施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日制度。⑺、建立定期安全检查制：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。⑻、开展班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，具有考核措施。遵章守纪、佩带胸牌、严禁违章指挥、违章作业。⑼、建立工伤事故处理制：建立事故档案，按调查分析规则、规定、进行处理报告，认真做好“四不放过”工作。⑽、树立“七牌两图”与安全标牌制：施工现场必须有“七牌两图”，图牌应规格统一，字迹端正，标识明确，夜间亮化，施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。2、施工项目现场安全管理制定各项安全防护制度⑴、机械设备的保养与维修制度①、由操作人员每日（班）工作前、工作中和工作后进行例行保养。②、机械设备运转到规定的保养时间时，应停机进行保养。③、按机械预检修计划进行中修和大修。⑵、安全技术交底制度①、安全技术交底是指导工人安全施工的技术措施，是项目安全技术方案的具体落实。安全技术交底一般由技术管理人员根据分部分项工程的具体要求、特点和危险因素编写，是操作者的指令性文件，因而，要具体、明确、针对性强，不得用施工现场的安全纪律、安全检查等制度代替，在进行工程技术交底的同时进行安全技术交底。②、混凝土工安全技术交底a、振动器停止使用应关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机。b、电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。c、用绳拉平板振动器应与平板绑紧，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。d、振动器必须安装有漏电保护器，特殊部位下浇筑混凝土，如无可靠安全设施，应系安全带。e、电工作业安全技术交底e1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。e2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。e3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。e4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将电源切断，使用泡沫灭火器或干 砂灭火。e5、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。e6、在高压带电区域内部停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。e7、雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘捧应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。e8、电气设备的金属外壳必须接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。e9、电气设备所有保险丝的额定电流与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝。e10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于 2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。3、临时用电安全防护⑴、临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部颁部标准和当地供电部门的有关安全执行规程。⑵、混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。⑶、使用自备电源或外从线路共同一供电系统时，电气设备应作保护接零或保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。⑷、移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。⑸、低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树干上；施工现场的架空线最大弧垂距地不小于 4m。⑹、电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度，不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。⑺、必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。⑻、手持电动工具和单相回路的照明开关箱必须装设漏电保护器，照明灯具金属壳必须做接零保护。⑼、施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度月季测定一次；固定用电场所每周检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。4、防火灾措施⑴、消除一切可能造成火灾、爆炸事故的隐患，控制火源、易燃物及助燃物。⑵、配备灭火器材，并同地方消防部门联系，加强安全防护工作。第四章 环境保护管理体系与措施一、环境保护管理机构健全㈠、环境保护管理体系1、确立环境保护目标和指标目标:在工程施工期间,对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护环境。指标:在工程施工期间,噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和有关地方法规的要求,保护生态环境。 2、环境保护管理体系框图二、施工环保措施计划得力㈠、主要环境污染及其特征 1、噪声⑴、施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。⑵、施工过程将动用挖掘机、平板振动器等施工机械,这些施工机械在进行施工作业时产生噪声,成为对临近敏感点有较大影响的噪声源。这些噪声源有的是固定源,有的是现场区域内的流动源。此外,一些施工作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声,夜间施工噪声扰民问题比较突出。2、振动施工振动包括重型施工机械运转,重型运输车辆行驶、碾压等施工作业产生的振动。3、大气污染挖土、拆除、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆场等区域会产生大量扬尘,扬尘在大风天气和旱季较为严重,是主要的大气污染。此外,各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。4、水污染废水主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水。5、固体废弃物主要有工程弃碴、建筑废料和施工人员的生活垃圾。㈡、环保工作内容 1、施工准备阶段⑴、建立由项目经理参加的环境管理组织机构,明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。⑵、建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。⑶、核实、确定施工范围内的环境敏感点,施工过程的重大环境因素。⑷、明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。⑸、制订培训计划,建立培训、考核程序,定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培训,对各层次工作人员进行必要的环保知识培训,对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训,新工人进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。⑹、在编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》时有相应的环境保护工作内容,主要包括:根据施工特点,围绕敏感点,制定的噪声、振动控制方案;制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案;固体废弃物处理、处置方案;保护城市绿化的具体工作内容;管线迁移和防护方案;施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。⑺、在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务,包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等,计算环保工作的工作量并作出经费预算。⑻、做好施工现场开工前的环保准备工作,对开工前必须完成的环保工作列出明细表,明确要求,逐项完成。2、施工阶段⑴、指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作,完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。⑵、将环保工作和责任落实到岗位、落实到人,在日常施工中随时检查,出现问题及时纠正。⑶、根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容,保证工作质量。⑷、每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果,内容包括:施工概况;污染情况、污染种类、强度、环境影响等;污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析;存在问题和拟采取的纠正措施;下步环保工作计划;其它需说明的问题,如措施变更、污染事故和纠纷处理等。⑸、指定专人负责应急计划的执行,每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作,一旦发生事故或紧急状态时,要积极处理并及时通知业主。⑹、在事故或紧急状态发生后,组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析,编写事故或紧急状态分析报告,并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施,报送业主批准后组织实施。同时,根据事故或紧急状态发生后,内、外部条件的变化,对有关的应急计划进行评审、修订。㈢、施工噪声、振动、废气物等的控制措施在工程施工中重大环境因素主要为:施工噪声、振动的环境影响,对城市生态的影响,施工产生的废水、扬尘和固定废弃物的环境影响。1、噪声⑴、噪声超标时立即采取相应的降声措施。⑵、在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工作方法。⑶、施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案,保证施工安排和场地布局尽量减少施工对居民生活的影响,减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间,超标严重的施工场地安设必要的噪声控制设施。⑷、自备发电机做隔声处理,有电力供应时不许使用自备发电机。2、振动⑴、严格执行《城市区域环境振动标准》GB10070-90 要求。⑵、对临近建(构)筑物事先详查、做好记录,对可能造成的危害采取加固等预防措施。⑶、其余控制措施与噪声基本相同。 3、生态环境保护⑴、控制措施: 在施工范围内严格按法规执行。砍伐或拆移树木要报批,不得随意修剪树木;古树名木按要求进行特殊保护。严格执行文明施工方面的管理规定。施工照明灯的悬挂高度和方向以不影响居民夜间休息为原则。施工筹划选用减少施工占地的措施和方法。严格履行各类用地手续,按划定的施工场地组织施工,不乱占地、不多占地。在施工场地周围出安民告示,以求得附近居民的理解和配合。4、水污染⑴、废水排入城市下水道,悬浮物(SS)严格执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准400mg/L;废水排水自然水体,悬浮物(SS)严格 执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准150mg/L。⑵、根据排水网的走向和承载能力,选择合适的排口位置和排放方式。⑶、在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。 填挖类型路床顶面以下深度范围（cm）压实度次干路 支路填方0-80 94 9280-150 92 91＞150 91 90零填及挖方0-30 94 92＞150 - -⑸、路面设计弯沉值路面设计弯沉值：根据《城镇道路路面设计规范》，城市次干路、支路路面设计年限按 10 年计算。设计年限内累计当量轴次为 163.2 万次，设计弯沉值 LD=55.0(0.01mm)。⑹、路面结构层确定根据上节设计弯沉值及综合各种因素，经核算，确定路面结构。长虹路主车道加宽部分采用 5 厘米厚中粒式沥青混凝土（AC-16F）、1 厘米沥青同步碎石、20 厘米厚 5%水泥稳定砂砾、35 厘米厚天然级配砂砾，总厚度 61 厘米。主车道原有老路基，路面部分取消 35 厘米厚天然级配砂砾底基层，充分利用原有路面结构层。只设计 5 厘米厚中粒式沥青混凝土（AC-16F）、1 厘米沥青同步碎石、20 厘米厚 5%水泥稳定砂砾、总厚度 26 厘米。人行道采用 6 厘米厚方砖、3 厘米卧底粗砂、30 厘米天然级配砂砾，总厚度 39 厘米。⑺、下封层下封层采用单层式沥青同步碎石，碎石（1cm 以内）用量为 15.1m³/1000㎡，沥青用量为 1.2kg/㎡，施工时，气温不宜低于 10℃，施工完毕后，严禁车辆行人通行。⑻、粘层采用乳化沥青，洒布数量宜为 0.6L/㎡。⑼、沥青混凝土①、粗集料：强度为 3 级。且应清洁、干燥、无风化、无杂质。有良好的颗粒形状，扁平细长颗粒的含量应小于 3%，泥土含量小于 1%。②、沥青:采用克拉玛依沥青、沥青标号为 A-90。③、砂：应选用质地坚硬，级配良好，形状接近立方体且较清洁的砂。④、矿粉：采用石灰石磨细的石粉，不含泥土，结团颗粒，小于 0.074 毫米粉料的含量大于 80%。⑽、基层与底基层的设计要求①、水泥稳定砂砾基层最大粒径 37.5 毫米，采用普通硅酸盐，水泥含量 5%，7d 龄期无侧限抗压强度≥3.0MP,压实度不小于 98，并在初凝前压实。水泥稳定砂砾全部采用集中厂拌。②、天然级配砂砾基层颗粒最大粒径 5.3 厘米，0.5 毫米以下颗粒含量不大于 15%，压实度不小于 96%。③基层与底基层的技术要求，施工要求、质量要求应严格按照《公路路面基层施工细则（JTG/T F20-2015）》中的规定及要求执行。5、道路附属工程设计本项目设置无障碍设施，由于拟建项目区域内交量不大，暂不设置公交停靠站等附属设施。本项目不设置涵洞6、道路排水工程设计本项目道路排水采用漏孔路缘石，主车道通过漏孔路缘石将水排至绿化带，人行道排水直接坡入绿化带。7、交通安全设施交通标志设置情况：本项目只设置热熔型标线。 5、大气污染⑴、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,制定操作规程 和洒水降尘制度,在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度。⑵、合理组织施工、优化工地布局,使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段(室外多人群活动的时段)。⑶、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质,熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。⑷、选择合格的运输单位,做到运输过程不散落。⑸、车辆出场冲洗车轮,减少车辆携土。⑹、拆除构筑物时有防尘遮挡,在旱季适量洒水。 ⑺、使用清洁能源,炉灶符合烟尘排放规定。 6、固体废弃物⑴、工程弃碴、建筑废料污染控制措施①、减少回填土方的堆放时间和堆放量。②、制定废渣的处理、处置方案,及时清运施工弃土和渣土,建立登记制度,防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。③ 、选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。④、 剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运,不随意倾倒,每班清扫、每日清运。⑵、生活垃圾污染源控制措施。①、教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁。②、 严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站,各类生活垃圾按规定集中收集,每班清扫、每日清运。㈣、文明施工措施：实现文明施工，不仅要做好现场的场容管理工作，而且还要相应做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的管理工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至所在企业各项管理工作水平的综合体现。1、总体要求办公生活区整洁明亮，材料存放区堆码整齐，标识清楚，施工区井然有序。2、具体措施⑴、严格执行国家《环保法》以及省、市有关行政法规，开工前对全体员工进行社会公德及思想道德教育，增加全员文明施工意识和环保意识，不侵民扰民，争创文明施工标段。⑵、编制实施性施工组织设计时，把环保工作作为施工生产的重要组成部分，并认真组织落实。⑶、施工现场设置醒目标语、标志、挂牌施工。标段起、终点及项目部驻地用做规范的标牌，注明工程名称及合同段编号、项目经理、技术负责人、监理负责人、工期、质量目标及创优规划和监督电话等，并定期设立宣传牌、墙报等，做好安全生产、文明施工和环境保护的宣传工作。⑷、统一部署，有条不紊，统一指挥，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。对工程机械停工后分类划区停滞，并对状况进行挂牌标识，对于工程材料除做到堆码整齐，有防污染措施外，还应挂牌表明产地、规格型号、检验状态等，并对人员驻地墙面进行标语书写等美化措施，消除杂乱无章的感觉。⑸、遇天晴易产生飞尘的情况，应适当洒水以达到减尘灭尘的效果。⑹、施工用水严格控制其流向，以引入当地排水系统为宜。两者分别设立过滤沉淀池处理达标后才可排放，对于油污、化工产品废料则专门回收倒入专门垃圾场，严格执行业主与当地环保部门签订的有关协议及要求。⑺、坚持挂牌上岗制度，驻地管理、施工人员一律佩戴上岗证、标明姓名、年龄、职务并附本人彩照，配不同颜色安全帽以示区分，接收监督检查。⑻、集中办公，并做到职责上墙。⑼、由项目部定期组织开展环保检查，并形成文字，及时处理违章事宜，认真落实事后复查制度使环保工作做到言出必行，行之必果。⑽、采用走访施工现场附近居民的活动，主动听取他们有针对性的建议，同时主动联系当地环保机构，请他们现场予以指导，真正做到文明施工。⑾、积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，主动向当地公安机关办理外来劳动力暂住登记手续，开展工地与地方的共建活动，做到“两个文明一起抓，两手都要硬”。⑿、做好施工便道的洒水，对危险地点设置醒目禁令，并做好防护设施。⒀、与施工周边单位和个人加强协作，搞好关系，为施工生产创造良好的外部环境，当出现矛盾时应本着互谅友好的原则解决争端。†⒁、严禁违章驾驶车辆上路情况的发生，做好设备管理。 ⒂、建设工地职工之家，开展有益于身心健康的活动、杜绝酗酒、打架滋事现象，不做与“六害”有关的事情，保持奋发向上的精神面貌。⒃、完工后及时清理撒场，做到人去场空，力求最大限度的恢复原状。⒄、其它①、加强文物保护工作，发现文物及时上报。②、做好防火、配备必要的消防器材，做好防火自救措施。③、做好卫生防疫工作，做好施工医疗和常见病、多发病的预防工作。三、管理制度完善㈠、文明施工管理制度：1、施工现场管理：⑴、工地主要入口要设置简朴规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名等内容。⑵、施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，。⑶、施工现场不准乱堆垃圾及杂物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品要采取遮盖、防漏措施，运送途中不得遗撒。⑷、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。⑸、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在地上的砂浆、混凝土要及时清除，落地灰要回收过筛加适量水泥使用。⑹、要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品。⑺、现场施工临时用水、电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。施工现场的临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。⑻、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。⑼、根据工程性质和所在地区的不同情况，采取必要的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。⑽、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。㈡、各项管理制度：1、项目部在办理《开工报告》后，应当指定现场环境管理人员，并对环境保护的具体工作在施工组织设计中说明。2、项目经理全面负责施工现场环境保护，做到文明施工管理，并组织落实各级施工现场环境保护责任制。3、项目部负责施工现场环境保护的统一管理。各专业项目部应在项目部的统一管理下，在其分包范围内建立施工现场环境保护责任制。4、建设工程竣工，要做到料清、场地清，并应修整在施工过程中受到破坏的周边环境。5、施工工地要保证道路畅通，随时清理安全网、脚手架上杂物及场内垃圾，保证工地整洁。6、各项目部应遵守有关环境保护管理规定，不断提高环境保护水平。各级生产安全管理部门应加强对施工工地环境保护的监督。7、项目部应有效控制施工现场的粉尘、废气、废水和固体废弃物等对环境的污染与危害。8、项目部应严格执行我国《建筑施工场界噪声限值》，施工噪声不得超过有关规定的标准。应选用低噪声设备，控制并预防施工、车辆进出中产生的噪声，做好与相邻单位与居民的沟通工作。9、项目部生活污水，必须经过化粪池后，方能排入污水管道；施工污水必须设相应的沉淀池，并最大可能对沉清水循环利用。10、施工现场的临时工棚和办公室要保持整洁。11、建筑工地围墙外不得任意堆放建筑材料、机具、构件、土方和建筑垃圾。运送建筑材料、土方和建筑垃圾的车辆要保证车况良好，不得沿途抛洒、滴漏污染路面及环境。运输车辆须冲洗干净，经专人检查后方可驶出工地现场。12、建筑工地现场不得焚烧沥青、油毡、油漆、垃圾以及其它可能产生有毒有害气味的物质。13、应遵守公安部颁布的《建筑灭火器配置设计规范》的规定，灭火器应稳固地设置在明显和便于取用的地点，不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点。手提式灭火器应设置在挂钩、托架或灭火器箱内，其顶部离地面高度小于 1.5M，底部离地面不低于 0.2M。14、施工场地生活垃圾应实行袋装化，并委托环卫部门统一清运。15、对违反规定的施工现场，按公司规定或相关法律法规的有关规定实施处罚。 第五章　工程进度计划与措施一、施工进度计划网络图 (见附页)二、施工现场平面布置图（见附页）三、工序衔接合理，关键节点控制措施可行1、本工程主要由路基、路面、路缘石预制铺砌、人行道砖铺设等分项工程组成，这些关键部位，在施工中整个工程的进度快慢、质量好坏，主要取决于如何把握住这些关键部位的施工方法的合理安排及各工序的合理衔接。根据施工图纸设计内容，在每个分项工程施工时，科学合理的安排施工顺序和工序穿插。3、道路工程为：施工准备→测量放线→清基→土方开挖→路基填筑碾压→天然砂砾垫层施工→水泥级配砂砾稳定基层施工→透层、粘层铺设→沥青砼面层摊铺、人行道路基、砂砾垫层、路缘石铺砌、预制砖铺筑等土建工程施工。4、本工程计划目标关键工序：施工准备→道路测量放线→路基清表碾压→天然砂砾铺设→洒水碾压→水泥稳定砂砾层→路缘石安装→沥青下封层→型中粒式沥青混凝土→型细粒式沥青混凝土面层→路面清理→预验整改→竣工交验。四、工程进度计划满足工期要求，保证措施具体有效本工程计划开工日期为 2017 年 3 月 20 日开工，2017 年 5 月 20 日竣工，总工期为 62 天（日历日）。㈠、拟定关键线路上各分部分项工程完成时间：1、施工准备 2 天：2017 年 3 月 20 日至 2017 年 3 月 21 日。2、原有道路清理 3 天：2017 年 3 月 22 日至 2017 年 3 月 24 日。2、道路测量放线 2 天：2017 年 3 月 25 日至 2017 年 3 月 26 日。3、路基清表碾压 7 天：2017 年 3 月 27 日至 2017 年 4 月 2 日。4、天然砂砾铺设 9 天：2017 年 4 月 3 日至 2017 年 4 月 11 日。5、洒水碾压 2 天：2017 年 4 月 12 日至 2017 年 4 月 13 日。6、水泥稳定砂砾层 11 天：2017 年 4 月 14 日至 2013 年 4 月 24 日。7、沥青下封层 5 天：2017 年 4 月 25 日至 2017 年 4 月 29 日。8、粘结层 7 天：2017 年 4 月 30 日至 2017 年 5 月 6 日。9、细粒式沥青混凝土面层 8 天：2017 年 5 月 7 日至 2017 年 5 月 14 日。10、路面清理 3 天：2017 年 5 月 15 日至 2017 年 5 月 17 日。11、预验整改 2 天：2017 年 5 月 18 日至 2017 年 5 月 19 日。12、竣工交验 1 天：2017 年 5 月 20 日。㈡、完成要求工期的保证措施1、管理措施⑴、管理体系建立完善的管理体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目部管理体系将以日、周、月、旬和总控制计划构成的工期计划为主线，并制定出一系列技术保障计划、物资保障计划、质量检查与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到有计划有制度。为确保进度计划管理体系能有序运行，成立工程施工进度计划管理领导小组，由注册建造师任工程施工进度计划管理第一责任人，对工期目标全面负责，对工程项目建设实行全方位进度计划控制。负责组织实施人、财、物的高效合理运行，及时处理纠正施工过程中出现的偏差，确保承诺的实现。现场管理人员重点作好协调管理工作，项目经理负责月旬进度及总工期，以阶段目标控制为重点，并作为其主要指标进入业绩考核。⑵、管理措施①、根据工程特点科学周密地编制出切实可行的进度网络计划。②、制定合理的施工方案，确保施工及机械设备正常运行。③、项目部编制周、月、旬计划，使工人明确目标，施工按要求进行控制和调整。④、建造师主持现场施工协调会，并传达到各班组、工人中去，及时检查工程进度和质量，处理好工序平行搭接的有关问题。严把质量关，强调一次成活，减少人损坏和返修，安装与土建密切配合，双方协调一致，统筹计划。⑤、合理组织各专业工种，作业协调配合，以加快工程进度。⑥、采用先进的生产工具和机械设备。⑦、根据工程量编制总的材料需用量计划，并制定分期材料供应计划。合理安排材料进场，把好材料质量关。⑧、现场生产材料要经过检验或试验，合格后经标识才能使用。⑨、加强施工机械的保养维修，减少人为机械故障，保证施工正常进行，备用各类施工机械，可随时调入使用。⑩、及时掌握天气变化信息，根据气候变化，编制行之有效的施工方法及施工顺序。下达生产任 务要明确工序穿插和完成的时间、各工种必须服从大局，服从管理，必须在规定的时间里完成下达的施工任务。建立例会制度，施工中加强与建设单位、工程监理单位、设计院、质监站联系，密切合作，服从协调指挥，及时迅速解决和施工有关的各种问题，保证工期按计划进行。2、实施方案⑴、在施工过程中，合理调配机具、劳动力、物资等。使各工序紧凑有序，确保工程进度达到预期目标。⑵、为本工程配备充足而完备的施工机械设备，提高现场机械占有率，提高生产效率和生产能力。⑶、对工期实行目标管理，根据进度计划，公司与项目部、项目部与各班组签订工期合同，将工期目标与经济挂钩。公司及项目部每半月平衡一次计划，确保总体目标的实现。⑷、为本工程配备足够而高素质的劳动力,节假日、双休日照常施工，轮班或进行连续作业的重要部位，应提前做好准备工作，采用两班倒的方式组织施工。⑸、制定严格、科学、系统、合理的施工网络计划，有计划、有目的地控制施工进度。⑹、项目部以周、月为单位向业主、监理及各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，及时解决施工中出现的困难和问题。⑺、本工程设立专用账户，保证该工程的资金专款专用，避免资金平调挪用，此外，公司还提供足够的资金支持，以保证在甲方工程款暂不到位的情况下也不影响工程的正常施工，并确保民工工资按时发放。⑻、及时、认真地做好自检、交接检，把好质量关，将质量隐患消灭在萌芽状态，防止因返工而延误工期。⑼、与甲方、环保、质量安全监督等相关部门或单位密切配合，及时协调解决施工过程中的各类问题，保证工程紧张、有序地进行，以达到质量、工期、安全的预期目标。⑽、施工单位各专业施工队的配合，由项目经理统一协调，各专业队及时进场施工，密切配合，相互支持，确保工程如期完成。第六章 资源配备计划一、施工机械设备投入与施工季度计划相呼应且能满足工序衔接的要求根据招标文件对工程质量、工期及安全的要求，各种测量仪器及施工机械的配备必需满足施工要求。在数量上要充足，不同种类的机具要配合合理，在施工高峰期一方面要满足数量因素，另一方面要考虑周转使用。进入施工现场后正确选用机械设备，根据“技术上先进、经济上合理、施工上适用、安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配备设备，编制施工机械设备投入需要计划，在施工中根据工程进度需要及时调整机械用量，以满足工序衔接的要求。机械设备进场时间：本工程使用机械：挖掘机、自卸汽车、打夯机、搅拌机等机械于开工开始陆续进场。二、施工机械搭配周全合理附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1 挖掘机 2303台日本2010200良好土方工程2 铲车厦工W502台国产2011180良好3 装载机 ZL501台国产2009200良好路基路面4 平地机 PY1801台国产2010180良好5振动压路机l8T2台国产2010250良好6 洒水车 6000L3辆国产2010150良好7 摊铺机 ABG1台国产2006180良好基层面层8三轮压路机16T2台国产2011200良好面层 9沥青拌合站LB10001台国产2011良好面层10稳定土拌合站500 型1台国产2011良好基层11搅拌机 2502台国产201115良好砼全程12自卸汽车15T15辆国产2011100良好施工全程13打夯机 PW-1204台国产201150良好土方工程14小型翻斗车0.5m32辆国产201015良好砼、砂浆 运输15水泵 15 米5台国产20123良好砼养护2、机械设备管理⑴、对现场管理要求：①、编好施工组织设计，正确选择机械设备。②、根据工程量、施工方法、进度要求和工程特点，先确定主要机械设备的机种和规格，而后配以辅助机械，使机械能得到充分发挥，避免宽打窄用。③、按工程量大小和机械设备的生产能力，通过计算，确定需要的机械设备台数，避免能力不足或窝工。④、按机械设备特点，合理安排施工顺序。⑤、安排施工计划时，要给机械设备留出维修保养时间。⑥、布置好机械施工工作面及运行路线，排除防碍机械施工的地上地下障碍物。合理布置材料、构件等的堆放位置。⑦、做好安全技术交底⑵、对机械操作人员的要求①、根据施工需要，保证机械作业质量，按时完成任务。②、如实反映机械性能、保养时间、存在问题及时同有关方面沟通情况，取得配合。③、机械投入运行前，要进行例行检查、保养、调整、试车等准备工作，如有异常情况，不盲目起动和带负荷运行。④、利用施工间隙、勤检查、勤保养、勤调整及时排除故障、保证安全生产。⑤、面向施工，关心生产，做到“三满意”（工地、本班组和领导满意），“三不离岗”（工作暂停不离岗、设备运转时不离岗、不到下班时不离岗）。⑶、严格执行技术规定①、凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收投产使用。②、遵守磨合期的使用规定，防止机件早期磨损、延长机械使用寿命和修理周期。③、现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。④、施工用电线路、用电设备的安装和使用符合国家规范和安全操作规程的有关规定，设备安装完毕，经检查验收合格后方可使用。三、劳动力安排计划与施工进度计划相呼应1、项目管理人员配置根据工程特点和工期要求，劳动力安排与进度计划相协调，且满足施工需要。按照实际工程量及工程特点配置施工管理人员，按工程规模设置项目部。投入建造师一名，全面负责本工程项目施工质量、安全、技术、文明施工工作，做好与建设单位、监理单位的协调工作。对一切生产技术、行政管理、经济活动、安全生产有统一指挥权。投入技术负责人一名，负责工程施工技术及质量管理措施的制定，会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题，负责现场技术、质量的管理工作。投入施工员一名，对每个分项工程作出具体的切实可行的施工方案，对项目工程的施工生产管理负全面责任，按照设计意图对工人进行书面施工技术交底及安全技术交底。投入质检员一名，根据国家有关建筑工程质量法规及规范要求，全面对质量工作负责，并做好检查监督工作及质检登记工作，质检员必须对各项工程跟班进行检测，发现质量事故及时处理，并及时 用书面方式逐向上级反映。投入安全员一名，要据国家的有关安全生产条例和行业的要求，全面对本项目的安全生产工作负责，做好检查监督工作，按工程安全生产操作规程要求对不安全因素及时采取措施消来事故的苗头，认真贯彻“预防为主”的方针，对新来的职工进行安全教育。另投入造价员、材料员、核算员、资料员各一名组建工程项目部，以保证工程的顺利完工。具体人员配置见下表。序号 职务 人数1 建造师 12 技术负责人 13 施工技术员 14 专职质检员 15 专职安全员 16 材料员 17 资料员 18 造价员 19 核算员 12、劳动力组织：根据工程规模，按不同工种、不同施工部位组织作业班组。附表二：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段土方施工阶段道路基层施工阶段道路面层机路缘石电工 1 1 1 1测量工 2 2 2 2瓦工 7 15砼工 15模板工 2普工 10 20 20 20抹灰工 8 2、保证措施⑴、建立完善的劳动力管理机制，保证调度灵活、及时，并做好技能、安全教育。⑵、保证各工种具备有足够的施工人员和充足的技术工人，与每一位民工签订劳动合同。⑶、要求特殊工种必须要有特种工操作证，技术工种也必须持证上岗。⑷、按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。 ⑸、做好政治思想宣传工作，使全体参与施工人员操作人员明确工期的目标和重要性，充分调动施工人员的劳动积极性。⑹、资金保障，按月按时足额发放工资，向甲方交纳民工工资保证金。四、调配投入计划合理劳动力投入由公司选择合格劳务工，并对其进行培训后分配到项目部，在由项目部与劳务工签订劳务用工合同。在施工过程中根据工程需要和劳动力需求，可随时和劳务公司联系增减劳务工，以确保工程顺利进行。第七章 材料（周转材料）投入计划一、与施工进度计划相呼应且满足施工需要1、材料的调度管理施工期间管理人员应对各种材料存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调配，保证供给，禁止出现停工待料现象，同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场，需要控制材料进场时间，对进场材料应设置工地材料库房。合理地组织建筑材料的计划、供应与使用，保证建筑材料从品种、数量、质量、期限进入建筑工地，减少流转环节，防止积压浪费，对缩短建设工期，加快建设速度，降低工程成本有重要意义。2、材料、构配件管理现场是消耗材料形成产品的地方、现场材料员的任务是组织现场材料供应并监督、控制材料消耗、满足施工生产的需要，同时降低消耗。⑴、做好施工前的准备工作，按施工进度组织材料提前进场，按平面布置图合理堆放、码放整齐、做到一条线、一头齐，并按材料性能分别采取防火、防水、防潮、防晒等措施。⑵、做好材料进场的验收工作，保证进场的材料数量相符、质量合格、技术资料完整齐全。⑶、加强材料核算，坚持定额供料，落实材料节约措施，实行节约奖励制度，保证降低成本计划的完成。⑷、模板和脚手架工具，推行责任制，加强回收、维修、保养，延长使用寿命。⑸、回收、整理、修复，利用短、残、旧料及容器做到物尽其用，避免损失浪费。⑹、组织现场材料人员业务培训，提高人员素质和业务水平。⑺、材料不能堆放在随后开工的工程地点或作业场上，以免二次搬运。⑻、材料堆放地点留够运输通道和必需的周转空地，以利运输出入和加工整理。⑼、水泥库要邻近搅拌站，要有排水、防雨、防潮措施，库内地板垫离地面 20cm 高度。⑽、现场露天堆放的大宗材料应按消耗进度分批进场，按平面布置图堆放。二、调配投入计划合理1、加强材料管理，各种材料按计划发放,对工地的材料按实收数,签证单据。2、材料员按工程进度，安排好各种材料的进场时间，减少二次搬运工作。3、合理组织施工，严格执行技术交底，做到施工技术人员坚守岗位，以保证施工方案及技术措施的正确落实，避免造成不必要的返工浪费。4、建立和完善材料采购人员的岗位责任制，定人、定岗、定责、制定考核办法。5、建立计划采购供应制度，严禁盲目采购。6、制定材料消耗储存额，做到材料有计划的采购，库房有计划的发料。7、用经济手段做好材料管理，签定材料管理目标责任书，严格执行材料节奖超罚制度。8、搞好限额领料工作，按照《限额领料方法》和《限额领料考评标准》的要求认真落实，严格做到“先算后干”。9、主要材料由分公司和项目部统计汇总后，上报总公司生产科审批，然后根据工程进度分批购进所需材料。第八章 技术难点、重点及相应解决方案一、技术难点及相应解决方案本工程的技术难点：㈠、解决沥青路面的高温稳定性和提高沥青路面的抗滑性能是本工程的技术难点。1、解决沥青路面的高温稳定性和提高沥青路面的抗滑性能是本项目工程的技术难点。解决的方案 ：⑴、提高沥青路面的高温稳定性①、沥青路面的重要特点之一是其强度和抵抗变形的能力都随温度的长高而显著降低。②、为提高沥青混合料的高温稳定性，可采用提高粘结力和内摩阻力的方法。③、在混合料中增加粗骨料含量，或限制剩余空隙率，使粗骨料形成稳定而密实的空间骨架结构，就能提高混合料的内摩阻力。④、采用优质沥青，适当地提高沥青材料的粘稠度，控制沥青与矿粉的比值，严格控制沥青用量，采用具有活性的矿粉(比如石灰石粉)以改善沥青与矿料的相互作用，就能提高混合料粘结力。⑤、在沥青混合料中使用掺入聚合物(如天然橡胶、合成橡胶、聚乙丁稀等)改性的沥青，也能取 得良好的效果。⑵、提高沥青路面的抗滑性能①、在铺筑沥青路面的面层时，首先应选择良好的沥青和控制好沥青用量。② 要注意采用坚硬耐磨，有棱角的矿料，选用适应的矿料级配，并控制好细料的路面。③、为防止沥青混凝土路面的滑陷，在施工过程中，除采用高碎石含量(55％以上)外，还可在路表面再压入一定数量的预拌石屑，以提高其表面粗糙。二、施工重点难点解决的方案本工程的施工重点难点：㈠、路基的不均匀沉降1、路基的不均匀沉降⑴、基本概述①、路基不均匀沉降是路基施工中存在的难点，主要是由于填层过厚、粒径过大、处理不当、压实不够等原因引起。②、对合同段内易产生不均匀沉降的路基，如横向半填半挖路段、纵向挖填交界路段。高填方路段等敏感路段的填筑，必须摸清情况，针对各路段不同类型，按照设计要求，提出切实可行的施工工艺措施，报经监理审查批准后，认真实施。 ③、应重视路基填料料源的选择和填筑材料的试验。路基填料的最小强度和最大粒径要求应符合规范要求。材料粒径必须控制在料场，严禁超粒径石块运到工地后再用人工拣除，料源确定后，应进行填方材料的试验，并将试验结果报监理工程师批准。④、对合同段内不同类型的路基填筑，先修筑试验路段，并将试验结果报监理工程师审批。现场试验数据包括材料粒径、含水量、松铺厚度、压实设备的类型、组合方式、碾压遍数。为保证路基达到要求的密实度，必须在人工、机具和工艺上确保足够的压实度是试验路段的最主要的任务。⑵、解决方案①、用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少 l0—30cm 的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且堆放在弃土场内；对路基原有结构物的下部结构、墙基应拆除到自然地面以下 30cm，并回填夯实，路基土料必须符合要求，填前及清表后的压实度必须达到 90%以上，路基填筑最大松铺厚度不得大于 30cm，每一层的压实度必须达到 95％以上，并且严格按照填方路基施工方法进行施工。②、保证路基整体质量，本项目施工中对原地表清理采取特殊要求，清表后的土基压实度必须达到 90%以上；清表以上的压实度按现行规范提高 1 个百分点进行控制，验收合格后，开始进行填筑，每层上土厚度控制在 20 厘米到 30 厘米，层宽比设计宽 30 厘米，从而保证路堤两侧及边坡达到规定压实度。自卸汽车远运借方，用平地机对上土进行调整整平；洒水车按给定量进行洒水。在最佳含水量情况下，对土层进行压实，先用振动压路机对土层进行一强二弱的碾压，最后用光轮压路机对压好的路基进行静压，保证压实层表面无明显轮迹。碾压结束后，要进行标高测量和压实度的检测，自检合格后报监理工程师批准后，方可进行下层填土。③、半填半挖地段填方a、半填部分路基的填筑，应避免回填不当，引起横断面内不均匀沉降而出现纵向裂缝。b、认真清理半填断面的原地面，并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面，以确保良好的拼接。c、原地面横坡不陡于 l：l0 时，在半填断面原地面表土翻松后，进行分层填筑：地面横坡陡于1：10 时，应将原地面挖成不小于 lm 宽度的台阶，台阶顶面挖成加 2％—4％的内倾斜坡，再进行分层填筑。d、填筑时，必须从低处往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。e、半填半挖路段的开挖，必须待下半填方断面原地面处理好，经监理检查合格后，方准开挖上半挖方断面，对挖方中非使用材料必须废弃，严禁填在半填断面内。④、纵向填挖交界地段填方a、重视纵向填挖交界处的路基填筑，避免因填筑不当引起路基纵向的不均匀沉降而导致路基横向裂缝。b、认真清理填挖交界处填方路段的原地面，清理长度不小于 50 m(可根据填土高度和原地面坡度酌定)并要有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能与路基中心线垂直，以确保良好拼接。c、填挖交界处原地面纵向坡度不陡于 l：l0 时，在翻松原地表土后分层填筑，地面纵坡陡于 1：l0 时，应将原地面挖成不小于 1.0 m 宽的台阶，台阶顶面挖 2%―4%的内倾斜坡，再进行分层填筑。d、填筑时，必须从低往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。 e、纵向填、挖交界处的开挖，必须待填方处原地面处理经监理工程师检验合格后，方准开挖挖方断面，对挖方中非适用材料严禁用于填筑。f、由于纵向填、挖交界处常伴随半填半挖横断面，施工时应妥善安排，做到纵、横填筑均衡，碾压密实无拼痕。 ⑤、路堤填方。a、要重视超高填土填筑，避免因填筑不当，压实不足引起路基不均匀沉降而局部开裂、沉陷。b、高填土填筑除做好原地面的清理工作外，重点要抓住粒径、分层和压实三个主要环节，要严格控制石料的最大粒径，石料料径在底层(路床底面 1.5m 以下)不超过分层厚的 2/3：应采取措施分层填筑，分层碾压，每层厚度不超过 20—30 cm。 c、足够的碾压是消除路堤固结形变的最有效方法，高路堤的固结形变历时较长，在固结过程中高路堤会产生不均匀沉陷，不均匀沉陷对路面是十分有害的。因此提高压实能力，完善压实工艺，以高标准进行路基的压实是保证路基应有强度和稳定性的一项最经济有效的技术措施，在高路堤填筑中，必须有详细的作业计划，报监理工程师批准后认真实施。㈡、沥青砼路面的早期破坏2、沥青砼路面的早期破坏⑴、基本概述①、路面早期破损是路面在早期使用过程中暴露的通病，主要是由于路面施工时利材料不好、级配不佳、工艺不善，机具不行，压实不够，排水不良等原因引起。②、应针对合同段情况，详细制订确保路面质量，预防早期破损的路面施工组织设计及施工工作业指导书，并报监理工程师批准。施工组织设计的内容包括材料的料场地点采备方式、运输形式、堆放场地，试验段及各结构层的施工时间安排，机具设备的配备和人员的安排，采用的工艺和工序衔接，特殊气候条件(雨天、高温天气)下的施工对策以及自检要求和质保措施等。在施工工作业指导书中应明确各种材料的各项质量指标；及对关键工序采用工艺、采取的措施等给予明确的事先指导。③、应重视路基质量的复查与缺陷处理，复查内容包括路基整度、拱度、外型组成尺寸等。只有在复查合格并经监理工程师批准后才能进行路面施工。如有路基表面松散、起皮、局部弹簧、边坡凹陷、强度不足，以及平面度差等缺陷，则必须先进行路基处理合格后，方准施工路面。④、沥青路面不是用厚的沥青面层，而是使用优质的沥青。对每批进场沥青严格检验合格方可使用。⑤、加强沥青混合料配比的控制。我单位自检体系严格控制材料规定用量和矿料级配组成及沥表用量，沥青混凝±的沥青用量应按马歇尔稳定度实验确定，在施工过程中经常加以校验。⑵、解决方案①、材料质量与试验材料质量的好坏直接影响路面施工质量和使用质量，尤其是就地采备的粗、细集料，如砾石、砂子等。引起路面早期破损的原因之一是粗细集料质量不符合要求。因此，必须做到以下几点：a、面层粗集料和其强度、磨光值、压碎值、磨耗值、粒径等必须满足设计和规范要求，确定料场前必须先进行各项指标试验，合格并经监理工程师批准后才能采用，当采用酸性石料时，为提高石料与沥青之问的粘结力，可掺入适量的水泥、石灰或抗剥落剂。b、面层细集料：保证砂子粒级和清洁度，对于含泥砂子应进行清洗，对于同一料场的砂子，每天供料都得试验(粒级、含泥量等)。不同料场的砂子，必须及时试验，不符合要求的不使用。c、基层和底层层集料，除磨光值不作要求外，其它均应满足设计和规范要求，确定料场前应采集样品，先进行试验，自检合格报监理工程师批准后，才能作为供料场。每批材料到场应自检。d、堆场：用于堆放集料的场地，地面必须硬化。对面层集料还应设有防污的隔离措施和完善的排水系统。不同粒级的材料分别堆放，并留有一定间具的隔离带。制定集料堆放区划图，并报监理批准。②、集料级配与混合料试配。路面各结构层设计应符合相应的级配要求，对每一档集料进行筛分试检，检测其粒级情况和进行各粒级掺配试验。实际级配曲线位于规范中，曲线适顺，偏高限或偏低限的级配应进行调整，直至满足级配曲线要求，并据此确定每一档粒级的材料掺配量。当材料料场不同时，应及时对材料进行筛分试验，调整各粒级掺配量，承包人要加强自检，并做好级配试验的记录，按规定报监理审认和备查。③、拌和、运输摊铺、碾压等关键工序的要求要精心组织安排拌和、运输摊铺、碾压三个环节的人、机、料组合使之连续作业，施工前应对各施工机械进行调试；确保设备的正常使用。沥青砼面层：a、拌和：要确保各档材料进料计量的正确性，集料加热温度、拌和温度、出料温度的控制和拌和的均匀性。施工前要进行试拌，以确保拌和质量。b、运输与摊铺：摊铺时必须保证沥青混合料的摊铺温度，必须做好运输过程中的保温措施。应采用有自动找平装置的摊铺机，全幅式摊铺，摊铺机应连续不断地摊铺以减少接缝。c、碾压：应严格掌握碾压(初碾和终碾)温度，碾压机械轮胎压路机和钢轮压路机组合。碾压次序为先钢轮压路机，后轮胎压路机，碾压时要撑握好速度，防止出现推挤裂缝。d、机具组合及其它：在机具设备组合上要相应匹配，如采用 80 立方米／每小时拌和机，则至少应配一台摊铺机，一台钢轮压路机和一台轮胎压路机。施工过程中对拌合出料，摊铺，初碾、终碾温度的记录要详尽。对碾压完成后的密度检测要及时，凡不符要求的混合料均应废弃。对不符合密度和 平整度的面层要返工重铺。 ④、施工期养生和养生期交通管制施工中对碾压成型的基层(或底基层)养护不重视、交通管制不严，结构层在未达到设计强度前就过早地损坏(如出现裂缝、松散、坑槽等)，是导致路面早期破损的主要因素：a、严格实行封闭养生，对基层，底基层一般有用洒水养生法，每天洒水次数b、视气候条件而定，应始终保持表面潮湿，养生期一般为 7 天，气温较低时宜适当延长。承包人要做好养生的养护记录，任何由于外界因素引起的局部损坏必须采取措施及时修补。c、养生期间基层上应禁止一切车辆通行(包括施工车辆)和其它作业。养生期满后，底基层上应从快铺筑基层，基层应及时施工沥青封闭层，封闭层的施工质量，要求做到沥青洒布量满足设计要求，洒布均匀、表面不透水，承包人要加强自检，凡洒布量不足或透水的要补封。封闭后的基层上，只允许通行本路段面层施工作业车辆。⑤、路面排水路面排水不良是路面早期破损的主要原因之一，承包人对路面排水系统必须严格按设计要求精心施工。确保路面表面和内部排水畅通，不致滞留而形成病害。路面表面排水：a、路面面层摊铺时，要严格按设计做足路面横坡和做好平整度，确保雨水能通过横坡迅速向两侧排流，避免行车道路面范围内出现积水。b、两侧设置拦水带的路面，对拦水带的泄水口的设置位置、泄水口的形式(一般为对称喇叭口，纵坡路段做成不对称的喇叭口式)、泄水口的各项尺寸(开口长度，低凹区宽度及下凹深度等)必须严格按图纸做足做好，并圆滑地与边坡急流槽相接。c、要注意接顺行车道路面和路边结构物排水设施的衔接，避免阻水现象。路面内部排水：a、为排除通过路面接缝、裂缝或空隙等滞留在路面结构内的自由水，承包人应特别注意路面内部排水系统，严格按设计和规范要求施工。 b、为防止路面面层结构内的自由水渗入基层，承包人要做好基层顶面透层、封层的施工，透层、封层沥青用量不小于 1.2kg／m2，洒铺要均匀，不留空白。c、水沟等边缘段排水系统，其各项材料应符合图纸和规范要求。确保路面内部排水畅通。 交通标线设置情况：交通标线主要为车道中心线、车道分界线和车道边缘线，采用热熔型标线涂料；本项目共设标线 1514 平方米（含所有标线）。8、道路照明工程本项目不设置路灯。9、道路绿化景观工程本项目不设置绿化设施。10、交叉口设计全线共有 5 个主要平面交叉口，全部采用普通平面交叉设计，其余为预留单位进出口道。11、该工程所需的主要建筑材料包括砂、砂砾石、卵石、片石、土料、水、沥青、水泥、钢筋等。砂、砂砾石用于路基、路面、料场储量丰富，品质良好，采用机械开采，汽车运输。各料场分述如下：①、路基、路面料场：路基料场位于 68 团砂砾料场处，路面料场位于 67 团 5 连砂砾料场处，为外购材料，质量和数量满足要求。②、路面及桥涵成品料场位于 67 团 5 连砂砾料场处，为外购材料，质量和数量满足要求。③、其它筑路材料的运输由现有道路进入工地，运输条件满足施工要求，不需要建施工便道。12、施工注意事项⑴、路基施工①、路基土在路槽下 1 米范围内如有树木，杂草、垃圾、种植土等物，必须充分予以清除后，再分层回填并压实，分层最大厚度必须在压实机具功能相适应，不得用含有垃圾，腐土，杂草，树根的土体回填路基。②、路床不得有翻浆，弹簧，起波，波浪，积水等现象。土基过湿时，必须翻晒或换土，路槽开挖好后，若发现有不良土基时，应及时通知勘察单位。③、路基范围内管道沟槽胸腔以上回填土的压实度不低于填方要求。⑵、其它注意事项道路中线平面定位及 BM 点由测量单位向施工单位交桩。①、路基、路槽、沥青路面等施工验收应满足有关规范及质量评定标准。②、道路起、终点击相交路口与其他路面衔接处，均应自然平顺。③、施工时应对道路宽度范围内的井盖进行处理，使其符合路面设计标高，并与四周道路平顺。二、技术措施针对性强，对工程施工具有较强的指导性㈠、道路工程施工1、路基土石方⑴、施工准备：①、开工前应在全面熟悉设计文件的基础上进行现场核对和施工调查，发现问题及时根据有关程序提出修改意见并报请变更设计。②、根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求，施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，并报监理工程师审批。经批准同意后，即可提出开工报告，获准后方可开工。 ③、与地方部门联系处理好施工用地拆迁，场地清理等问题，加强环境保护措施。④、做好排水设施，路堤施工中各施工层表面不应有积水，表面应做成 2%—4%的横坡。⑤、做好开工前的复线工作，准备两个测量队分别对 A 段、C 段进行复线测量，测量结果上报监理工程师，发现问提及时与设计单位联系。⑵、填料要求：①、不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和具有腐朽特征的土。②、含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料，需要时必须采取满足设计要求的技术措施处理，经检验合格后方可使用。③、路基填料应有一定强度要求，填方材料应进行试验，其 CBR 值应符合规范要求。④、路基填料应优先选用级配较好的砾类土填筑且最大粒径不应超过 10cm。⑶、填筑试验：在全合同段内路基施工严格按照《技术规范》的要求，路基填筑前，路基用地范围内及取土范围内的树根应全部挖除，并将路基用地范围内坑穴填平夯实，做好清表后基底压实。压实度必须在 95%以上才可以进行下道工序。在首次开工后先做不少于 100 米的试验段，以确定各项施工控制参数，在验收合格后才可进行正常施工。⑷、挖方施工概况：本标段路基挖土方开挖深度较小，属浅挖地段，拟采用如下施工方法： 首先，采用全站仪打出线路中心线控制桩，按设计路基横断面放出开挖边线并用白灰线示出，针对本标段均为浅挖的情况，利用挖掘机配合铲运车，自卸汽车运输的方法进行挖方区清表及挖方工作的施工，沿标示开挖边线从上至下顺线路方向分层进行开挖，若能利用，按就近利用的原则将挖方调配至填方区或运至料场用作垫层填料。人工修整边坡。为了保证不超挖并使边坡的线型美观，在边线 开挖时可统一向道路中心线内移 15cm，待人工刷坡时一并开挖至路床面，并运至料场利用，当土质不符合要求时弃土外运，当开挖至路拱顶面标高时，应对路拱顶面下 30cm 的原状土进行翻松，人工配合平地机挂线整平，及时检测土的含水量，针对实际含水量的大小，可采用洒水湿润，晾晒风干或加灰处理的办法，使土的含水量接近最佳含水量(±2％)，l8T 自行式振动压路机碾压，若土质不符合要求则应换填压实，用环刀或灌砂法检测压实度，坡脚开挖临时排水沟。⑸、填方施工①、施工程序：路基填筑前，先做全幅不少于 100m 的压实试验段，以确定压实设备的组合方式、压实遍数、松铺厚度、松铺系数及含水量的控制范围等。并将压实试验结果呈报监理工程师批准后方可大面积推广应用，做为后续施工的依据。②、施工方法：a、路基填筑采用“四区段、八流程”(四区段为：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程为：施工准备、测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检验签证、路基和边坡整修)工艺水平分层分段填筑，由低洼处填起，逐步过渡到一个平面再大面积的填筑，特别注意填挖与沟坎接茬处要分层挖成台阶碾压密实，消除质量隐患。b、利用全站仪，通过控制导线测设道路中心控制桩点，根据设计横断面放出填筑边线并用白灰线示出，利用平地机或铲车进行表土清理，自卸汽车运输至弃土场或垃圾场。为了减少测量工作，避免每层填筑后使用仪器，可在第一次边线放出后，将边线控制桩统一外放 1m，打入木桩，并测定其标高，以做为分层填土临时控制桩使用。c、本标段的填方，采用挖掘机和装载机取土，自卸汽车运输至填筑区段，整平采用铲车粗平，平地机精平，松铺厚度原则上不超过 30cm，以试验段结果为准，含水量可通过洒水或翻晒的方式控制，必要时，还可加大投资，采用磨细生石灰、砂砾石或抛填片石处理软弱地基，以确保含水量控制在最佳含水量±2％以内，采用 18T 振动压路机进行碾压。碾压原为“先慢后快、先边后中”。为确保路基边缘压实度，每侧填宽需超出设计宽度 30cm，且要多碾压 1～2 遍。d、由于本标段实际填土高度多数 2-3 层，大于 95％的压实度标准将是土方施工质量控制的关键。为此，我们将采用大吨位压实机械，严格控制含水量和适当减薄厚度的方法和措施，确保工程质量。e、在施工之前，用平地机将下层填土表面进行初步刮平，测设出线路中线及填筑边线，并根据路基填筑宽度，按设定长度计算出用料数量进行卸料作业，避免料量忽大忽小的现象，造成粗平困难。要在线路中线及边线处，先选培土堆，顶面撒白灰点，测定其标高，做为土方摊铺平整的依据。整平以平地机为主，人工辅助配合。振动和静压组合，虚铺时多加 2-4cm 以使碾压后标高比设计标高略高，以便精平时“宁刮勿补”刮平至设计标高，确保路拱标高、平整度、压实度，满足规范要求。路拱成型一段后刷坡整型，将多余土方调运至下段使用。f、试验检测：本段填土根据填料类型采用环刀法或灌砂法进行检测。2、天然砂砾底基层⑴、施工方法机械组合为挖掘机、铲车、自卸汽车、平地机、振动压路机。采用挖掘机装入自卸汽车运送施工地点，铲车打料、摊铺，平地机初平、平整及精平，振动压路机碾压成型。⑵、施工注意事项：a、选路段做试验段，通过试验获得碾压工艺及压实参数。如压实系数、压实机械合理配匹组合，最少压实遍数和确定的施工程序及工艺流程报监理工程师批准后方能展开施工。测量放线，准备材料及用量，摊铺集料的检查试验、拌和、整型、碾压等严格执行施工技术规范的标准要求，对底基层填料从料场严格控制超粒径现象，严格按操作规程实施，不得违反施工程序，保证施工质量。b、在铺筑之前，应对采用的集料进行试验，其压碎值，级配组成，杂物含量等应满足规范要求，同时确定其最佳含水量、最大干容重，压实系数等控制性指标，报监理工程师审批。c、对路基基顶的各项技术指标进行检测，要求基顶表面平整、密实、无松散离析现象，不符合要求应及时进行整修碾压，同时清理路基上的杂物等。d、确认上述条件满足后，进行实测工作，根据设计尺寸，放出施工路段的边桩和中桩(20 米一桩)，同时打出石灰框，测量路基顶面高程，计算各断面的用料量。e、根据各断面的天然砂砾用量，专人指挥汽车卸料。宽度比设计每边宽 30cm，以保证底基层边缘的压实度。洒水时应控制含水量，稍高于最佳含水量，以弥补中间环节水分的损耗，按 20 米一桩，曲线段 10 米一桩，放出路中心及边线指示桩，预留压实厚度，平地机先找平误差大的点、面，然后人工配合平地机反复找平。f、碾压在全幅内与中线平行进行，直线段先两侧后中央，超高段先内侧后外侧，后轮必须重叠，压实速度控制在 30 米／分钟左右，压实时采用 18T 振动压路机振动碾压，最后静压收光。g、施工完毕后，由工地试验人员进行压实度与厚度的检测，质检工程师进行平整度、路拱度、宽度、纵断高程、中线偏位等项目的检测与外观鉴定，并将结果上报监理工程师。对不合格部分，按相 关规范或监理工程师的要求采取措施予以补救。h、成型后，要求表面平整、密实、边线整齐，无松散离析等病害现象，无明显轮迹，所有检测项目均达到技术规范的要求后报监理工程师审批，以便进行下道工序的施工。3、水泥稳定基层⑴、本道路工程基层采用水泥稳定砂砾层。施工采用摊铺法，在铺筑之前，应对拟采用的级配料进行试验，其压碎值，级配组成，杂物含量等应满足规范要求，同时确定其最佳含水量、最大干容重，压实系数等控制性指标，报监理工程师审批。⑵、对路面底基层的各项技术指标进行检测，要求基顶表面平整、密实、无松散离析现象，不符合要求应及时进行整修碾压，同时清理底基层上的杂物等。⑶、确认上述条件满足后，进行实施测量工作，根据设计尺寸，放出施工路段的边桩 (20 米一桩)，打入钢筋桩，测量基层顶面高程，悬挂钢丝并用紧绳器拉紧。①、施工程序：先 100m 试验段的摊铺，并及时上报试验段结果，经监理工程师审批后，再进行大面积展开施工，并以此做为后续施工的依据。②、施工准备：包括原材料检验、稳定土配合比设计和标准击实，机械及劳动力组织等。对将施工的底基层成型路段进行清理工作，放出中线及宽度边线，打入钢筋桩，悬挂钢丝并用紧绳器拉紧。③、拌合：现场拌制设备及布置位置应在拌合前提交监理工程师并取得批准后，方可进行设备的安装、检修、调试，使混合料的颗粒组成、含水量达到规定的要求。④、运输：采用自卸汽车运输，在已完成的铺筑层上通过时，速度宜慢，以减少不均匀碾压或车辙，拌合场地离摊铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防水分蒸发，卸料时应注意卸料速度，以防止离析，运到现场的混合料应及时摊铺。⑤、摊铺：摊铺采用稳定土摊铺机摊铺。⑥、碾压：采用 18T 压路机进行，碾压时顺线路方向，横向轮迹重叠 1／2，按照由两边向中间，由慢到快的方法进行，保证在路面基层均匀连续碾压至密实，其中基层边缘和接缝处应多压 1—2 遍。用灌砂法及时检测压实密度。⑦、养生：采用洒水养生。稳定层在养生期间应保持一定湿度，连续养生不小于 7d，洒水次数视气温而定，以保证稳定层表面始终处于潮湿状态。⑧、交通管制：养生期间，除洒水车外，原则上应封闭交通。若个别施工车辆非得通过，则限速20km／h。并禁止急刹车或急打方向掉头。4、透层、封层施工⑴、准备工作准备浇沥青的工作面，应整洁而无尘埃。监理工程师应对已准备好的工作面进行检查，在未批准前不得喷洒沥青材料。⑵、气候条件洒布沥青材料的气温不应低于 10℃，风速适度。浓雾和下雨不应施工。⑶、喷洒温度液体石油沥青和乳化沥青在正常温度时洒布。如气温较低，稠度较大的可适当加热。⑷、沥青用量按监理工程师的指示，根据设计要求确定透层、封层所用的沥青品种和用量，并符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。⑸、喷洒①、承包人在喷洒工作开始前 3 天报经监工程师批准。②、透层、封层沥青采用沥青洒布车均匀地洒布，按《公路路基路面现场测试规程》中有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于 3 次。②、沥青洒布设备应配备有适于用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。③、喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。当其受到污染时，承包人自费清除。④、铺筑封层前，基层表面应经监理工程师验收，合格后才能铺筑。⑤、在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即撒布（2-3）m3/1000m2 的石屑或粗砂（在半刚性基层洒布透层时，也应撒布石屑或粗砂），并用轻型压路机滚压一遍。⑹、养护①、承包人应对洒好透层、封层沥青的基层保持良好状态。当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。②、如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，监理工程师可要求在摊铺路面之前在透层上补洒一层沥青。③、养生期间，一般不应在已洒好的透层沥青的路面上开放交通。如果在沥青材料充分渗入之前 需要开放交通，为了防止车轮粘沥青，应按监理工程师的指示撒铺吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。5、沥青面层施工⑴、施工准备基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物。透层、封层表面完好无损，有损坏部位及时修补。路缘石安装稳固，与沥青混合料接触面己涂刷粘层沥青。拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误。⑵、拌和沥青采用导热油加热。石油沥青加热温度为 150～170℃，集料的加热温度比沥青加热温度高 10～20℃，每锅拌和时间为 30～50 秒。沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象，其出锅温度为 140～160℃。⑶、运输运输车的车厢侧板内壁和底板面清扫干净，不粘有有机物质，并涂刷一薄层油水(柴油：水=1：3)混合液，且每车备有保温盖布。运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于 120～150℃，但不超过 175℃，质量不符合要求的混合料不得铺筑在路上。⑷、摊铺①、在准备就绪的下承层上，将摊铺机就位于正确的位置上。摊铺机在操作前应预热，熨平板温度不低度于 65℃。沥青混合料摊铺温度，正常情况下应控制在 120℃-160℃之间，最高不超过 165℃；低温施工，温度应控制在 130℃—160℃之间，最高不超过 175℃。如没有特殊情况，摊铺时气温应高于 5℃。②、摊铺机开始受料前，应在受料斗和送料刮板上涂刷少许隔离剂(柴油:水=1:3)，防止沥青混合料粘在其上。③、沥青混合料的松铺系数和松铺厚度，必须从实际施工中测得，因为摊铺机不同，混合料类型不同，松铺系数和松铺厚度也就不同，每天在开铺后的 5—15m 范围内进行实测，以便准确控制路面的摊铺厚度与横坡。④、摊铺机摊铺作业时，起步速度要慢，平稳匀速前进，尽量减少中途停机。中途停机后，沥青混合料温度下降了，再起步摊铺会使该层出现波浪，严重影响路面平整度，摊铺机的工作速度应根据拌和站生产能力确定。⑤、摊铺时接缝处理包括纵缝和横缝。面层平接纵缝或横缝，可采用挡板法预留，操作时在底面端部挖槽将挡板按标高拉线放入，在挡板外部覆盖一部分热料，以防止碾压时产生推移，在下次摊铺前拆除。也可以将纵缝或横缝切直并与底面层垂直。无论哪种方法，都应把缝清扫干净，并涂刷沥青后再用摊铺料覆盖接缝口使之加热软化，摊铺时将之消除废弃。如果是气温较低时，还应用喷灯把接缝口加热至 20℃左右才能摊铺。⑥、在摊铺作业时，当面层出现下列情况时，可以用人工找补或更换混合料。a、纵、横面上的新老接茬处和构造接头处，用 3m 直尺检测不合格时，应人工仔细找补。b、靠近路侧边线处，当局部缺料或粗料过多时，应人工找补。c、摊铺表面局部有混合料离析或明显不平整及拖痕时，应人工用细料找补。d、超高、加宽处，摊铺机作业不能到位的狭窄部位、交叉道口处都需人工仔细找补。e、人工找补时，采用扣锹，不能干甩。在摊铺刮平的过程中，用力轻重应一致，应避免沥青混合料人为离析。铁锹应加热，并用油水隔离剂清洗干净。⑦、设专人指挥运料车辆倒车卸料。严禁撞击摊铺机和将料卸出摊铺机料斗外。 ⑧、设专人清除摊铺机两条链轨板行驶路线上撒落的混合料，使摊铺机平稳前进，确保摊铺平整度。⑨、当摊铺作业过程不能保证连续供料而停机待料时，料斗中必须有足够的存料，严禁摊铺机的送料刮板外露，人为造成开机后铺面出现粗细骨料集中的现象。⑩、当因故障停机后，摊铺机料斗内的沥青混合料如有结硬块应清除干净后，才能倒入新料进行摊铺作业。⑾、摊铺机的熨平板上，非本机工作人员不得站立或通行，防止浮动熨平板瞬间下沉，影响摊铺平整度；同时也禁止一切人在刚铺完尚未碾压成型的油面上行走留下痕迹，影响平整度。⑿、禁止在铺面上用柴油清洗机械。⒀、摊铺作业现场与拌和站通讯联络应通畅，如有意外应及时联系并处理，避免造成损失。⑸、碾压①、摊铺后检测混合料温度适合后，紧接着碾压。压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机从低边向高边直线匀速行驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振，再从强到弱，每次应重叠 l／2—1／3 轮迹。工作中杜绝刹车、调头、曲线行驶。碾压温度为：初压 110℃～130℃，速度 2～3km／h；复压 100℃～120℃，速度 3～5km／h；终压 80℃～90℃，速度 4～5km／h。对压路机无法压实的 局部地段，采用振动平板夯夯实，压路机不在碾压成型并未冷却的路段上转向、调头或停车等候。②、接缝处理同日摊铺相邻两摊铺带应重叠 2.5～5cm，先摊铺带纵缝一侧，应设置垫木预防发生变形和污染。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边要垂直，线形直顺，并喷洒一层粘层油，热沥青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压路面上，约 10～15cm 宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动越过纵缝。上下两层纵缝不应重叠，一般错开 30cm。†† 横缝宜长不宜短，以减少横缝，摊铺碾压时在端部设垫木。⑹、开放交通沥青混合料铺筑完成，等面层冷却后即可开放通车。⑺、检测施工中抽检沥青混合料的沥青含量、集料级配、流值、稳定度、空隙率、饱和度等技术指标，每天完工后及时检测路面标高、厚度、平整度、密实度、宽度、横坡度等，并达到规范设计要求。6、人行道施工⑴、底基层施工①、本项目工程人行道设底基层为天然砂砾垫层，施工方案同路面底基层施工。②、施工时先对填土顶面进行清理、整修，用自卸车将砂砾运至现场，铲车粗平，平地机精平后，振动压路机碾压。③、施工采取分段推进的方法，一次到位，做到“宁高勿低，宁刮勿补”，及时洒水养护。⑵、水泥砂浆找平层施工①、砂浆拌制与运输：砂浆采用砂浆拌合机拌制，拌制中严格控制砂浆水灰比，运输采用小翻斗车运输，砂浆运输过程中，尽量减少颠簸，防止离析。②、砂浆摊铺、振捣及收面：砼摊铺采用人工摊铺，平板振动器振捣，采用人工整平，收面可采用木模收面。⑶、地面砖施工①、人行道地面砖施工之前应进行人行道两边路缘石的安装施工，路缘石严格按设计位置挂线施工，以保证顺直美观。严格控制道牙的直顺度、高程，对于缺角及不合格不美观的道牙严禁使用，做到线型美观及舒适。②、地面砖铺砌前应清理基层，然后中细砂垫层找平。③、地砖铺砌时应用铁模配合刮尺将中细砂铺平，并稍高于设计高程，然后进行地砖摆放，用橡胶锤击实。④、铺砌时应注意花纹、花形及盲道砖的摆放，进行挂线施工，三米靠尺随时检查平整度。⑤、铺砌后应用湿砂洒面，雾状洒水养护，此期间封闭交通。7、路缘石安装路缘石安装应在严格遵守施工程序，服从工程师指令的前提下，依照技术规范组织施工。施工放样完成后，必须经有关质检人员、监理工程师的检验合格后，方可进行安装施工，施工时按施工方案的要求，合理安排操作人员，严把质量关。施工程序施工放样→检查验收→运输缘石→人工刨槽→摆放、安装→勾缝、回填→养生→验收。⑴、成品运输①、在路缘石浇筑完后强度已达到规定的设计强度后，才能运输。已形成强度的路缘石用机动车运到铺设地点以便安装施工，运输过程中车箱底部和四周用木条或草带铺垫好，轻拿轻放，确保路缘石外形的完整性。②、运输应提前进行，给安装留出充足的时间。⑵、砂浆的拌和和运输①、拌合a、预制块安装之间采用 M7.5 水泥砂浆砌缝。b、在基层上拌和砂浆前，拌和机械下方应垫足够面积的铁皮或木板，以防止对路面造成污染和破坏；拌和过程中应尽力防止对基层路面造成污染。施工过程中若造成污染应及时予以清理和冲洗；也可以通道上拌和砂浆，但必须在每天结束后对所产生的污染用水进行冲刷并清扫干净。c、开始拌和前，由试验室根据批准的配合比，检查黄砂的天然含水量计算出湿重，计算当天的施工配合比，控制实际用水量。使所拌出的砂浆的水灰比能接近最佳值。d、砂浆拌和严格按监理工程师批准的配合比进行拌和，施工拌和中采用体积计量法，黄砂用固定容器进行称量，必须做到划线计量，控制施工配合比。其现场拌和容许的偏差为：e、水泥±2%，水±2%，砂±3%，外加剂±2%。f、砂浆在工地现场拌和，拌和应固定拌和人员，并长期保持不变，不得随意更换以确保砂浆的拌和质量。拌和中可根据气温情况适当调整用水量，以便于施工为准。g、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在 3～4h 内使用完毕；气 温超过 30℃时，宜在 2～3h 内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。h、机械拌和时，自全部材料进入搅拌缸至开始出料，最短的搅拌时间应不少于 3 分钟，施工中每盘料的拌和时间应使砂浆颜色达到均匀一致为止。停机后在现场目测拌和的砂浆均匀性，做到砂浆色泽一致，无黄砂积聚现象。若不均匀或有黄砂积聚现象应进行二次拌和。③、运输砂浆运输宜采用翻斗车运输，车内壁光滑，车斗严密，防止运输途中漏浆。砂浆从拌和、运输直至勾缝抹光完毕的时间应符合规范的要求。⑶、现场准备在路缘石安装施工前，对安装现场进行全面清理，安装前，对安装部位洒水湿润。⑷、测量放样①、在已经完成的上基层上进行路缘石安装的平面位置放样工作，确定路缘石安装的平面位置（每 10 米放出 1.5m 处的水泥钉）；并对路缘石安装位置进行水准测量放样，即测量水泥钉的标高，确定距离路缘石顶面的高度，根据路缘石的顶面标高挂线，作为路缘石线形和高程的控制依据。②、测量放样质量控制要点：a、确保安装施工时的平面位置和水准测量放样的准确度，提高路缘石安装后的整体外观及整体线形的美观程度。b、施工时必须拉两道线绳进行控制，一道控制路缘石安装后沿路线纵向的直顺度，另外一道控制路缘石安装后其顶面的高程及水平直顺度。⑸、安装由于本工程铺设路线较长，我部将多点施工，即在一个点进行砂浆拌和，用手推车拉到铺设现场。施工人员分为若干组，每组 3 人以便合理施工。铺设工作直接关系着路面的厚度和平整度以及边部线形，因此此项工作要精雕细琢，一丝不苟。⑹、勾缝路缘石之间的缝隙宽度按 1cm 控制，在已按好的接触面涂抹砂浆，采用 M7.5 砂浆，厚度 1cm，然后用一块路缘石或路边石与其拼齐，按线形安装。用瓦刀捣实缝隙内的砂浆，并用 1cm 直径的钢筋棍或木棍将缝隙抹光，使缝隙表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。⑺、安装调整路缘石的边棱线应线形正确、顺畅、光洁，表面不平整和不良外观，安装一定长度后，应进行目测，对线形不顺的进行个别调整。⑻、养护砂浆切筑后，应及时进行养护。第二章 质量管理体系与措施一、有具体可行的保证措施，责任落实，措施得力㈠、质量方面：1、质量保证措施为实现工程质量目标，必须合理分配质量管理职能和职权，着重落实生产计划与技术管理、质量管理、材料供应、检验与试验、成品保护、安全与消防等职能，明确其职责范围和权限。⑴、建立质量管理职责：①、项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、方针、目标的制定和施工全面负责。②、对质量目标进行分解，明确其基本要求，控制要点，确定质量管理的重点部位、主要分部分项工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作。③、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理。⑵、施工过程质量控制：①、在施工过程中，对各项影响施工质量的因素实施有效控制，确保生产出符合设计和规范要求的工程。落实现场质量责任制，对全场进行明确的责任区域划分，建立并执行质量奖罚制度。②、严格执行质量标准，贯彻以样板指导施工的原则。定期、不定期地检查工程质量和质量保证情况。遵守工程质量管理条例、规范和规程，严格执行《工程建设质量标准强制性条文》。③、建立岗位责任制为中心的质量责任管理制度，做好自检、互检、交接检工作。④、质量检查是保证和提高质量的重要环节，施工前作好技术交底，并充分考虑检查执行情况，将各项技术措施落实到班组。坚持按照工序组织施工，建立工序交接制度，上、下两道工序应进行检查交接，认真填写交接手续，保证上道工序的施工要为下道工序负责。⑤、严格执行各项分项工程质量检验制度。在施工队进行自检、互检制度。分段验收评定质量，及时办理隐蔽工程验收手续。⑥、认真做好原材料、成品、半成品的检查和试验工作，未经试验及不符合质量要求的材料、成品、半成品材料不得用于施工。外购材料必须有合格证和试验报告单，成品、半成品、材料无合格证及试验单不准投入使用。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，项目试验员对其品种、标号、 包装、出厂日期等检查验收，同监理人员共同取样、送样复检、合格后方可使用。⑦、加强技术复核工作，未经检验的工序不得转序或交付。认真做好隐蔽工程验收工作及各项工序的验收记录，做好技术资料的签证汇集工作，做到及时、完整、准确、真实。⑧、混凝土的配制必须严格执行试验室给出的配合比，砂石料车车过秤、水泥定量抽查、严格控制用水量。⑨、对全体职工进行质量教育，增强质量思想意识，明确质量的重要性，让全体职工都意识到，只有过硬的施工质量，才能赢得用户的信任，在建筑市场中具有竞争力。⑶、工序管理点控制：①、对质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要部位设置管理点。②、落实管理点的质量责任，在管理上开展抽检一次合格管理和“三工序”活动。⑷、不合格的控制与纠正：①、对不合格质量或可能形成不合格质量产品，应立即组织有关人员进行检验与分析。提交鉴定报告，提出是否返工、返修、报废等处理意见。②、落实纠正措施的责任部门，负责纠正措施实施的协调、记录和监视。③、查明质量问题发生的直接原因和潜在原因，预防再发生。⑸、工程质量检查验收制度：①、预检：由工程项目技术负责人主持，施工技术人员、质检员和有关施工班组长参加。预检合格后方可进行下道工序施工，预检记录由有关人员签字后列入工程技术档案。②、隐蔽：由建设单位或委托监理工程师、设计单位、施工单位各方代表共同进行，由质量监督部门监督，隐蔽工程检验合格后可进行下道工序施工，隐检记录由有关人员签证后列入工程技术档案。③、施工班组检验：施工班组以质量管理小组为核心做好班组质量检验，施工班组开展“检查上道工序、保证下道工序、服务下道工序”的三工序活动。施工班组成员进行自检、互检，保证本班组施工质量。④、工程使用功能测试：由企业技术、质量部门、项目技术负责人、施工队长、技术员、质检员、有关施工班组参加，在工程项目竣工交验之前必须对工程进行整体使用功能测试，达到设计要求方可报验。⑤、施工过程是核心部分，主要包括施工进度控制的施工质量控制，文明施工、安全生产等也是过程控制的内容。⑥、施工进度控制：对工程施工总进度计划、分部工程进度计划、周工程进度计划等做出规定，明确关键部位和负责人。⑦、施工质量控制：a、规定工程施工全过程各阶段的施工方案的施工方法。b、明确主要工序的工艺评定准则。c、按分部分项分阶段明确质量控制点及对应质量负责人。d、明确特殊过程和保证特殊过程质量的措施。e、明确施工现场文明施工、安全生产、环保的措施。f、明确为保证施工连续顺利进行，对施工设计、机具完好应采取的措施。⑧、采购a、做好各种主要材料的采购计划。b、合理安排材料的进场计划。c、明确哪些材料需要进行双控。⑨、产品标识和可追溯性a、落实好人员进行各种材料的标识、保存和分发。b、满足追溯性要求，对产生的记录做好存档和分发。 ⑹、强化贯彻质量控制、检查、管理制度：对各专业班组实施监控，确保产品符合标准。杜绝现场施工不服从监理等不正常现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。⑺、建立监督机制：①、按分部分项工程检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理能顺利开展工作。②、对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则。③、在现场质量管理工作中，严格按施工规范和操作规程施工。⑻、技术管理层：各位项目管理人员在项目经理的统一指挥下，分工负责工程中的技术质量、过程质量等全面管理工作，科学地编制施工方案，及时应用先进的技术和施工工艺，解决施工中的技术质量问题，彻底根治工程中出现的质量通病。⑼、生产职能保护层：