《数控机床与数控加工》模拟题一、单选题1.在现代数控系统中,系统都有子程序功能,并且()子程序嵌套.A.只能有一层B.可以无限层C.可以有限层D.不允许有[答案]:C2.数控系统的核心是()A.伺服装置B.数控装置C.反馈装置D.检测装置[答案]:B3.闭环控制系统的检测装置装在()A.电机轴或丝杆轴端B.机床工作台上C.刀具主轴上D.工件主轴上[答案]:B4.下列机床中,属于点位数控机床的是()A.数控钻床B.数控铣床C.数控磨床D.数控车床[答案]:A5.数控机床的种类很多,如果按加工轨迹分则可以分为().A.二轴控制,三轴控制和连续控制B.点位控制,直线控制和连续控制C.二轴控制,三轴控制和多轴控制D.一轴控制,三轴控制和多轴控制[答案]:B6.为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主轴电机的性能为()A.无级调速B.变速范围宽C.分段无级变速D.变速范围宽且能无级变速[答案]:D7.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部件是()A.控制介质B.数控装置C.伺服系统D.机床主体[答案]:C 8.数控机床的发展主要取决于()的发展.A.数控机床B.伺服系统C.数控系统D.机床本体[答案]:C9.FMS 是指().A.自动化工厂B.计算机数控系统C.柔性制造系统D.柔性制造单元[答案]:C10.用线切割机床不能加工的形状或材料为().A.盲孔B.圆孔C.上下异性件D.淬火钢[答案]:A11.关于电火花线切割加工,下列说法中正确的是()A.快走丝线切割由于电极丝反复使用,电极丝损耗大,所以和慢走丝相比加工精度低B.快走丝线切割电极丝运行速度快,丝运行不平稳,所以和慢走丝相比加工精度低C.快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大,所以加工精度比慢走丝低D.快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差,所以加工精度比慢走丝低[答案]:A12.电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是()A.固定频率的单向直流脉冲B.固定频率的交变脉冲电源C.频率可变的单向直流脉冲D.频率可变的交变脉冲电源[答案]:A13.在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大短路峰值电流,可以()A.提高切割速度B.表面粗糙度会变好C.降低电极丝的损耗D.增大单个脉冲能量[答案]:A14.线切割加工中,在工件装夹时一般要对工件进行找正,常用的找正方法有()A.拉表法B.划线法C.电极丝找正法D.固定基面找正法[答案]:A15.电火花线切割加工过程中,工作液必须具有的性能是()A.绝缘性能 B.洗涤性能C.冷却性能D.润滑性能[答案]:A16.电火花线切割加工称为().A.EDMBB.WEDMC.ECMD.EBM[答案]:B17.数控电火花高速走丝线切割加工时,所选用的工作液和电极丝为().A.纯水,钼丝B.机油,黄铜丝C.乳化液,钼丝D.去离子水,黄铜丝[答案]:C18.在加工较厚的工件时,要保证加工的稳定,放电间隙要大,所以()A.脉冲宽度和脉冲间隔都取较大值B.脉冲宽度和脉冲间隔都取较小值C.脉冲宽度取较大值,脉冲间隔取较小值D.脉冲宽度取较小值,脉冲间隔取较大值[答案]:A19.目前数控电火花线切割机床一般采用()微机数控系统.A.单片机B.单板机C.微型计算机D.大型计算机[答案]:C20.电火花加工表层包括()A.熔化层B.热影响层C.基体金属层D.气化层[答案]:A二、判断题1.当数控机床的主轴为伺服主轴时,可通过 M96 设定恒线速度控制.[答案]:错误2.数控车床的刀具功能字 T 既指定了刀具数,又指定了刀具号.[答案]:正确3.由于数控车床使用直径编程,因此圆弧指令中的 R 值是圆弧的直径.[答案]:错误4.数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿.[答案]:错误5.在数控车床上车螺纹时,沿螺距方向的 Z 向进给应和车床主轴的旋转保持严格的速比关系. [答案]:正确6.G92 功能为封闭的螺纹切削循环,可加工直螺纹和锥螺纹.[答案]:正确7.数控机床配备的固定循环功能主要用于孔加工.[答案]:错误8.G92 功能为封闭的螺纹切削循环,可加工直螺纹和锥螺纹.[答案]:正确9.数控车床可以车削直线,斜线,圆弧,公制和英制螺纹,圆柱管螺纹,圆锥螺纹,但是不能车削多头螺纹.[答案]:错误10.车床主轴编码器的作用是防止切削螺纹时乱扣.[答案]:正确11.当用 G02/G03 指令,对被加工零件进行圆弧编程时,圆心坐标 I,J,K 为圆弧终点到圆弧中心所作矢量分别在 X,Y,Z 坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心).[答案]:错误12.G40 是数控编程中的刀具左补偿指令.[答案]:错误13.NC 程序之 G 码仅在它指定的程序段才有效的称为有续效代码.[答案]:错误14.机床参考点是数控机床上固有的机械原点,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定.[答案]:正确15.一般在粗加工时,背吃刀量的选择原则是:一次切削尽可能切除全部余量.[答案]:正确16.判断刀具磨损,可借助观察加工表面之粗糙度及切削的形状,颜色而定.[答案]:正确17.开冷却液有 M07,M08 两个指令,是因为有的数控机床使用两种冷却液[答案]:错误18.在指定固定循环之前,必须用辅助功能 M03 使主轴旋转.[答案]:正确19.子程序中不允许编入机床状态指令,如:G92,S1000,M03,F10 等.[答案]:错误20.刀具位置偏置补偿是对编程时假想的刀具与实际使用的差值进行补偿.[答案]:错误21.数控铣削机床配备的固定循环功能主要用于钻孔,镗孔,攻螺纹等.[答案]:正确22.固定循环是预先给定一系列操作,用来控制机床的位移或主轴运转.[答案]:正确23.数控铣床和加工中心上的刀柄一般采用 7:24 圆锥刀柄,这种刀柄换刀方便,有较高的定心精度和刚度,且能够实现自锁.[答案]:错误24.立式数控铣床大都在 X,Y 平面加工,故 G17 指令可以省略.[答案]:正确25.除了换刀程序外,加工中心的编程方法和数控铣床的编程方法基本相同. [答案]:正确26.在铣削加工中,初始平面是为了安全下刀而规定的平面.[答案]:正确27.数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制.[答案]:正确28.CNC 铣床各轴移动量若以程序原点(零点)来计算其位移量者,称为增量坐标法.[答案]:错误29.采用顺铣,必须要求铣床工作台丝杠螺母副有消除侧向间隙机构,或采取其他有效措施.[答案]:正确30.电加工适合于小批量,多品种零件的加工,减少模具制作费用,缩短生产周期.[答案]:错误31.在型号为 DK7732 的数控电火花线高速走丝切割机床中,数字 32 是机床基本参数,它代表该线切割机床的工作台宽度为 320mm.[答案]:错误32.脉冲宽度及脉冲能量越大,则放电间隙越小.[答案]:错误33.在用 Φ0.18mm 钼丝切割工件时,可切割出 R 为 0.06 的圆弧.[答案]:错误34.线电极的走丝速度越高,线电极冷却越快,电蚀物排出也快,这时可加大切割电流,以提高切割速度.[答案]:错误35.当加工大厚的零件时,应尽可能的选择直径较大的电极丝.[答案]:正确36.电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高,材质均匀[答案]:正确37.线切割的切削速度不受电极丝的走丝速度的影响.[答案]:错误38.线切割工作液的太脏会降低加工的工艺指标,影响加工精度,因而应该尽量提高其工作液的纯净度,达到理想的加工状态.[答案]:正确39.电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态.[答案]:正确40.切割加工中短路可能因为进给速度太快,脉冲电源参数选择不当等原因造成.[答案]:正确41.切割速度即线切割加工的速度.它是在保证切割质量的前提下,电极丝中心线在单位时间内从工件上切过的面积总和,单位为 mm2/min.[答案]:正确42.线切割加工中的工件表面粗糙度通常用轮廓算术平均值偏差 Ra 值表示.[答案]:正确43.直线的 3B 代码编程,是以直线的起点为原点建立直角坐标系 ,X 和 Y 为直线终点坐标(Xe,Ye)的绝对值.[答案]:正确44.线切割 3B 格式编程加工圆弧时,以该圆弧的圆心为坐标的原点,X,Y 取该圆弧起点的坐标值. [答案]:正确45.适当提高脉冲频率,增大放电峰值电流和增大脉冲宽度可提高切割速度.[答案]:正确46.在型号为 DK7732 的数控电火花线高速走丝切割机床中,数字 32 是机床基本参数,它代表该线切割机床的工作台宽度为 320mm.[答案]:错误47.对于圆弧,当圆弧终点坐标|Xe|>|Ye|时,取 Gy;当|Ye|>|Xe|时,取 Gx;当|Xe|=|Ye|时,取 Gx 或 Gy均可.[答案]:正确48.快走丝线切割机床的导轮要求使用硬度高,耐磨性好的材料制造,如高速钢,硬质合金,人造宝石或陶瓷等材料.[答案]:正确49.加工型腔(盲孔)时,可用加大电极垂直进给的方法来补偿工具电极的损耗.[答案]:正确50.自动编程是利用计算机软件编制数控程序,编程人员无需任何加工经验即可完成.[答案]:错误三、名词解释题1.走刀路线[答案]:刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹,他不但包括了公步的内容,而且反映了公步的顺序.2.程序编制[答案]:从分析零件图样到获得数控加项目序单为止的全过程.3.数控技术[答案]:指用数字,字母和符号对某一工作过程进行可编程自动控制的技术.4.数控系统[答案]:实现数控技术相关功能的机电控制设备.(软硬件模块的有机集成系统)5.数控机床[答案]:采用了数控技术的机床或装备了数控系统的机床.6.脉冲当量[答案]:数控机床每发出一个脉冲,坐标轴移动的距离.7.定位精度[答案]:指数控机床工作台或其他运动部件,实际运动位置和指令位置的一致程度,其不一致的差量即为定位误差.8.可联动轴[答案]:指数控装置控制几个伺服电机,同时驱动机床移动部件运动.9.插补[答案]:指根据给定的数学函数(如直线,圆弧),按照给定的进给速度要求,在理想的轮廓起点和终点之间计算出一些中间点的一种方法.10.导向精度[答案]:主要是指运动导轨沿支承导轨运动时,直线运动导轨的直线性及圆周导轨的真圆性,以及导轨同其他运动件之间相互位置的准确性.11.伺服精度[答案]:指伺服系统的输出量跟随输入量的精确程度.12.刀具交换装置 [答案]:在数控机床的自动换刀系统中,实现刀库与机床主轴之间刀具传递和刀具装卸的装置称为刀具交换装置.13.数控程序[答案]:按规定格式描述零件几何形状和加工工艺的数控指令集.14.机床坐标系原点[答案]:也称为机床零点或机床原点,是由机床厂家在设计时确定的15.参考坐标系[答案]:参考点是机床上的一个固定点.该点是刀具退离到一个固定不变的极限点,以参考点为原点坐标方向与机床坐标方向相同建立的坐标系叫参考坐标系.16.固定循环指令[答案]:为简化编程机床数控装置具备的不同形式的可进行多次重复切削循环的功能.17.安全高度[答案]:保证在此高度以上可以快速走刀不发生干涉的高度,应高于零件的最大高度.18.起止高度[答案]:进退刀时刀具的初始高度,起止高度应高于安全高度.19.加工误差[答案]:刀具轨迹和实际加工廓形的偏差20.自身干涉[答案]:被加工表面中存在刀具切削不到的部分时存在的过切现象.四、问答题1.孔加工固定循环的基本组成动作有哪些?[答案]:一般有 6 个动作组成:(1)A-B 道具快进至孔位坐标,及循环初始点 B(2)B-R 刀具 Z 向快进至加工表面附近的 R 点平面(3)R-E 加工动作(4)E 点孔底动作(5)E-R 返回到 R 点平面(6)R-B 返回到初始点 B2.简述刀位点,换刀点和工件坐标原点.[答案]:刀位点是指确定刀具位置的基准点.带有多刀加工的数控机床,在加工过程中如需换刀,编程时还要设一个换刀点.换刀点是转换刀具位置的基准点.换刀点位置的确定应该不产生干涉.工件坐标系的原点也称为工件零点或编程零点,其位置由编程者设定,一般设在工件的设计,工艺基准处,便于尺寸计算3.加工中心编程的特点是什么?[答案]:(1)首先要进行合理的工艺分析.周密合理的安排各工序加工的顺序,有利于提高加工精度和生产效率(2)根据加工批量等情况,决定采用自动换刀还是手动换刀(3)自动换到要留出足够的换刀空间(4)为提高机床利用率,尽量采用刀具机外预调,并将测量尺寸填写到刀具卡片中,以便于操作者在运行程序前,及时修改道具补偿参数(5)对于编好的程序,必须进行认证检查,并与加工前安排好试运行(6)尽量把不同工序内容的程序,分别安排到不同的子程序中(7)一般应使一把道具尽可能担任较多的表面加工,且进给路线设计的应合理.4.在数控机床上按"工序集中"原则组织加工有何优点?[答案]:工序集中就是将工件的加工集中在少数几道工序内完成,每道工序的加工内容较多.这样减少了机床数量,操作工人数和点地面积,一次装夹后加工较多表面,不仅保证了各个加工表面之间的相互位置精度,同时还减少工序间的的工件运输量和装夹工件的辅助时间.5.什么是基点?什么是节点?[答案]:基点:把各几何元素间的连接点.节点:当利用基友直线插补功能的数控机床加工零件的曲线轮廓时,任一几何元素均用直线逼近,即任一轮廓的曲线军用连续的折线来逼近.这时,应根据编程所允许的误差,将曲线分割成若干个直线段,其相邻的而直线的交点称为节点." 6.语言式自动编程系统有何特点?[答案]:语言式自动编程系统对计算机而言是采用批处理的方式,编程人员必须一次性将编程信息全部向计算机交代清楚,计算机再一次处理完毕,并马上得到结果.7.图形交互式自动编程系统有何特点?[答案]:图形交互式自动编程系统则是一种人机对话的编程方式.编程人员根据屏幕菜单提示的内容,反复与计算机对话,回答计算机的各种提问,知道把该答的问题全部答完.计算机就能自动生成所需的零件加工程序.8.语言式自动编程的基本原理是什么?[答案]:工作原理是,首先由编程人员根据零件图和工艺要求,用数控语言编写出零件加工源程序,再将该程序输入计算机.计算机经过翻译处理和数值计算后,生成刀具位置数据文件,然后再进行后置处理,即可生成符合具体数控机床要求的零件加工程序.计算机可通过各种外设打印出加工程序单,或穿出纸带,或通过通信接口将加工程序代码直接送入数控装置.9.请叙述下列机床型号中各字符的意义.DK7725[答案]:D 机床类别(电火花加工机床)K 通用特性代号(数控)7 组代号(电火花成形机床或电火花线切割机床)7 系代号(高速走丝电火花线切割机床)25 主参数(工作台横向行程的 1/10)10.图形交互式自动编程的信息处理过程是怎样的?[答案]:1)几何造型利用图形交互自动编程软件的图形构建,编辑修改,曲线曲面造型等有关功能,将零件被加工部位的几何图形准确的绘制在计算机屏幕上,与此同时,在计算机内部自动形成零件图形的数据文件.(2)刀具路径的产生在刀具路径生成的菜单中选择所需的子菜单 ,然后根据屏幕提示,用光标选择相应的图形目标,点取相应的坐标点,输入所需的各种参数.软件将自动从图形文件中提取变成所需的信息,进行分析判断,计算节点数据,并将其转换为刀具位置数据,存入到指定的刀位文件中或直接进行后置处理,生成数控加工程序,同时在屏幕上显示出刀具轨迹图形.(3)后置处理用以处理机床控制系统不同带来的的指令代码及格式的不同的问题,生成符合格式要求的数控加工程序"