预先危险性分析

发布时间:2024-11-16 09:11:33浏览次数:6
预先危险性分析(1)潜在事故火灾、爆炸危险因素可燃爆物质(如苯酚、丙酮、甲烷气体等)泄露,压力容器爆炸触发条件一一、故障泄漏1.贮罐、槽、塔、器、管线阀门、法兰等破损、泄漏;2.罐、槽、塔、器、管、阀、表等连接处泄漏,泵破裂或转动设备密封处泄漏;3.罐、槽、塔、管、阀等因加工、材质、焊接等质量不好或安装不当而泄漏;4.罐、槽、塔、器、阀门、泵、管道、流量计、仪表连接处泄漏;5.撞击或人为损坏造成容器、管道泄漏,以及贮罐、槽等超装溢出;6.由自然灾害(如雷击、台风、地震)造成设备破裂泄漏。二、运行泄漏1.超温、超压造成破裂、泄漏;2.安全阀、防爆膜等安全附件失灵、损坏或操作不当;3.进出料配比、料量、速度不当造成反应失控导致容器、管道等破裂、泄漏;4.物料在容器、管道或其它贮存体中自聚、破裂、泄漏;5.热交换不充分而造成能量过量积聚,导致罐、槽、塔、器等破裂、泄漏;6.垫片撕裂造成泄漏,以及骤冷、急热造成罐、槽、塔、器等破裂、泄漏;7.承压容器未按有关规定及操作规程操作;8.转动部件不洁而摩擦产生高温及高温物件遇易燃物品。发生条件1.易燃易爆物蒸汽压达爆炸极限;2.易燃易爆物料泄漏;3.易燃物质遇明火;4.存在点火源、静点、高温物体等引发能量。触发条件二一、明火1.火星飞溅;2.违章动火;3.外来人员带入火种;4.物质过热引发;5.点火吸烟;6.他处火灾蔓延;7.其它火源。二、火花1.金属撞击(带钉皮鞋、工具碰撞等);2.电气火花;3.线路老化或受到损坏,引燃绝缘层;4.短路电弧; 5.静电;6.雷击;7.进入车辆未戴阻火器等(一般要禁止驶入);8.手机、BP 机火花,焊、割、打磨产生火花等。事故后果物料跑损、人员伤亡、停产、造成严重经济损失危险等级IV 级危险程度破坏性的防范措施一、控制与消除火源1.严禁吸烟、火种和穿带钉皮鞋、不带阻火器车辆进入易燃易爆区;2.严格执行动火证制度,并加强防范措施;3.易燃易爆场所一律使用防爆性电气设备;4.严禁钢性工具敲击、抛掷,不使用发火工具;5.按标准装置避雷设施,并定期检查;6.严格执行防静电措施;7.加强门卫,严禁机动车辆进入火灾、爆炸危险区;8.运送物料的机动车辆必须配戴完好的阻火器,正确行驶,不能发生任何故障和车祸;9.转动设备部位要保持清洁,防止因摩擦引起杂物等燃烧;10.周围居民点在一定范围内不能燃放烟花爆竹。二、严格控制设备及其安装质量1.罐、槽、塔、器、泵、阀、压机、冷机、管线质量;2.压力容器、管道及其仪表要定期检验、检测、试压;3.对设备、管线、泵、阀、报警器监测仪表定期检、保、修;4.设备及电气按规范和标准安装,定期检修,保证完好状态;5.易燃易爆物挥发、散落场所的高温部件须隔热、密闭措施;三、加强管理、严格工艺,防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏1.区内根据"170 号公约"和危险化学品条例张贴作业场所危险化学品安全标签;安全管理2.杜绝"三违"(违章作业、违章指挥、违反劳纪),严守工艺规定,防止工艺参数发生变化;3.坚持巡回检查,发现问题及时处理,如液位报警器、呼吸阀、压力表、氮封、安全阀、防护墙、管线防冻、防腐、联锁仪表、消防及救护设施是否完好?液位报警器是否正常?罐、槽、塔、器、管、进出料阀(包括截止阀、自动调节阀)等有否泄漏?消防通道、地沟是否畅通; 4.检修时做好隔离、清空、通风,在监护下进行动火等作业;5.加强培训、教育、考核工作,经常性检查有否违章、违纪现象;6.防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏;7.严防车辆撞坏管线、管架桥等设施;四、安全设施保持齐全、完好1.安全设施(包括消防设施、遥控装置等)保持齐全完好;2.贮罐安装高、低液位报警器,易燃易爆场所安装可燃气体监测报警装置。’’’’’’ 预先危险性分析(2)潜在事故触电危险因素漏电、绝缘损坏、安全距离不够、雷击触发条件一1.设备漏电;2.安全距离不够(如架空线路、室内线路、变配电设备、用电设备及检修的安全距离);3.绝缘损坏、老化;4.保护接地、接零不当;5.手持电动工具类别选择不当,疏于管理;6.建筑结构未做到"五防一通"(即防火防水、防漏、防雨雪、防小动物和 通风良好);7.防护用品和工具质量缺陷或使用不当;8.雷击发生条件1.人体接触带电体;2.安全距离不够,引起电击穿;3.通过人体的电流时间超过 50mA/S;4.设备外壳带电触发条件二1.手及人体其它部位、随身金属物品触及带电体,或因空气潮湿,安全距离不够,造成电击穿;2.电气设备漏电、绝缘损坏,如电焊机无良好保护措施,外壳漏电、接线端子裸露、更换电焊条时人触及焊钳或焊接变压器一次、二次绕组损坏,利用金属结构、管线或其它金属物作焊接回路等;3.电气设备金属外壳接地不良;4.防护用品、电动工具验收、检验、更新程序有缺陷;5.防护用品、电动工具使用方法不当;6.电工违章作业或非电工违章操作;7.雷电(直接雷、感应雷、雷电侵入波)事故后果人员伤亡、引发二次事故危险等级III 级 危险程度危险的防范措施1.电气绝缘等级要与使用电压、环境动作条件相符,并定期检查、检测、维护、维修、保持完好状态;2.采用遮拦、护罩、箱匣等防护措施,防止人体接触带电体;3.架空、室内线、所有漏电设备及其检修作业要有安全距离;4.严格按标准要求对电气设备做好保护接地和三相接零;5.金属容器或有除空间内作业,宜用 12 伏电设备,并有监护;6.电焊机绝缘完好、接线不裸露,定期检测漏电,电焊作业者穿戴防护用品,注意夏季防触电,有监护和应急措施;7.根据作业场所特点正确选择Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类手持电动工具,确保安全可靠,并根据要求严格执行安全操作规程;8.建立、健全并严格执行电气安全规章制度和电气操作规程;9.坚持对员工的电气安全操作和急救方法的培训、教育;10.定期进行电气安全检查,严禁"三违";11.对防雷措施进行定期检查、检测,保持完好、可靠状态;12.制定并执行电气设备使用、保管、检验、维修、更新程序;13.特种气设备执行培训、持证上岗,专人使用制度;14.按制度对强电线路加强管理、巡查、检修。  ’’’ 预先危险性分析(3)潜在事故机械伤害危险因素绞、割、碾、碰、挤、戳,伤及人体触发条件一1.在生产检查、维修设备时,不注意而被碰、割、戳、碾、挤等;2.衣物等被绞入转动设备;3.旋转、往复、滑动物体撞击伤人;4.切割刀具、突出的机械部分、毛坯及工具设备边缘毛刺或锋利处碰划伤发生条件人体碰到转动、移动等运动物体触发条件二1.工作时注意力不集中;2.劳动防护用品未正确穿戴;3.违章作业事故后果人体伤害危险等级II 级危险程度临界的防范措施1.工作时注意力要集中,要注意观察;2.正确穿戴好劳动防护用品;3.作业过程中严格遵守操作规程; 4.设备转动部分设置防护罩(如外露轴等);5.危险运动部位的周围应设置防护栅栏;6.机器设备要定期检查、检修,保证其完好状态’’’ 预先危险性分析(4)潜在事故高处坠落危险因素进行登高架式、检查、检修等作业触发条件一1.高处作业有洞无盖、临边无栏,不小心造成坠落;2.无脚手架、板,造成高处坠落;3.梯子无防滑措施,或强度不够、固定不牢造成跌落;4.高处行道、塔杆、贮罐扶梯、管线架桥及护栏等锈蚀,或强度不够造成坠落;5.未穿防滑鞋或防护用品穿戴不当,造成滑跌坠落;6.在大风、暴雨、雷电、霜冻、积雪条件下登高作业,不慎跌落;7.吸入有毒、有害气体或氧气不足、身体不适造成跌落;8.作业时嬉戏打闹发生条件1.2m 以上(含 2m)高处作业;2.作业面下是设备或硬质地面触发条件二1.无脚手架和防规范措施,踩空或支撑物倒塌;2.高处作业面下无安全网;3.未系安全带或安全带挂结不可靠;4.安全带、安全网损坏或不合格;5.违反"十不登高"规定;6.未穿防滑鞋、紧身工作服;7.违章作业、违章指挥、违反劳动纪律;8.情绪不稳定,疲劳作业、身体有疾病、工作时精力不集中 事故后果人员伤亡危险等级III 级危险程度危险的防范措施1.登高作业人员必须在身心健康状态下登高作业,必须严格执行"十不登高";2.登高作业人员必须穿戴防滑鞋、紧身工作服、安全帽,系好安全带;3.事先搭设脚手架等安全设施;4.在屋顶、塔杆、贮罐等高处作业顶设防护栏杆、安全网;5.入罐进塔工作时要检测毒物深度氧含量,并有现场监护;6.上下层交叉作业顶搭设严密牢固之中间隔板、罩棚作隔离;7.临边、洞口要做到"有洞必有盖""有边必有栏"以防坠落;8.安全带安全网、栏杆、护墙、平台要定期检查确保完好;9.六级以上大风、暴雨、雷电、霜冻、大雾、积雪等恶劣气候条件下尽可能避免高处作业;10.可以在地面做的作业,尽量不要安排在高处做,即"尽可能高处作业平地做";11.加强对登高作业人员的安全教育、培训、考核工作;12.坚决杜绝登高作业中的"三违"。 
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